1.使钢球之中心对准夹具中心,并固定好。
    2.钢球落下后,可能会跳出箱体,须注意安全。
    3.切勿用利器刮伤机台表面。
    4.每次试验完毕,请擦拭机台。
    5.将钢球擦拭干净,并放回箱子内。
    6.试验完毕后,请关闭电源。

    1、夹持试品，根据试品的形状及客户对试品的跌落，使用夹具将试品夹紧（试品是否需要夹具夹紧根据客户来说）。
    2、开始设定试验行程，左手拧松电磁体杆上的固定手柄，将电磁铁固定杆底端移至大于需要的跌落高度4cm处（此时的跌落高度不是很精确），然后稍微将固定手柄拧紧，将需要的钢球吸合在电磁铁上。将配备的直角尺一端垂直于跌落杆上需要高度的刻度尺刻度上，通过细微移动，使钢球下端与需要高度的高度尺刻度相垂直，再拧紧固定手柄。
    3、开始试验，按下跌落键，钢球自由下落，对试品进行冲击，根据客户的需要可重复试验及更换钢球试验或者更换产品试验等，此时应当记录好每次的试验结果。

    1、钢球重量：55、64g、110、225、535g（可根据要求选购）
    2、钢球重量允许误差：±5g
    3、保护装置：四周有防护网箱
    4、控制及升降方式：电路控制电磁铁吸盘，手动升降电磁体固定杆
    5、跌落高度：0~1500 /2000mm（手动可调，钢尺显示刻度，根据要求选择）
    6、跌落高度显示：刻度钢尺加直角尺垂直指示
    7、跌落高度精度：1mm
    8、跌落杆形状：方杆
    9、样品框工作空间：400×350mm
    10、样品夹持方式：夹具夹持
    11、跌落铁板：厚度10mm
    12、机台尺寸(L×W×H）：约500×400×1800mm
    13、机台重量：30kg
    14、工作电源：AC220V、50HZ

    本机将测试产品放在试验台面上，将规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上，对产品进行冲击，然后检查产品外观及各方面性能。本装置根据《GB/T9962-1998建筑用安全玻璃材料-安全玻璃性能规范和试验方法》之《6.10落球冲击剥离性能方法》而设计，满足建筑用安全夹层冲击测试要求。可靠性测试标准：JIS R3205:1989、ISO/DIS125421 12543-6:1997 AS/NZS2208:1996、GB/T9962-1999。