包装检测仪器是为了检测包装材料而被研制出来的检测仪器。所以其的发展也是随着国家对包装材料的规范而更新换代的。下面就是国家对包装材料的规范化管理进程。

    随着包装材料的广泛普及，特别是21世纪食品药品安全事故的频繁发生，其中涉及到包装材料的重大事件就有“塑化剂事件”。国家为进一步加强检测与防范包装材料

    2004年，《直接接触药品的包装材料和容器管理办法》（局令第13号）

    2009年，国家颁布并实施《中华人民共和国食品安全法实施条例》（国务院令第557号）。自2009年6月1日起，强制性国家标准《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685-2008)正式实施。该标准是由卫生部和国家标准化管理委员会于2008年9月9日联合发布的。

    2014年，国务院食品安全办　食品药品监管总局　工商总局关于严厉打击生产经营假冒伪劣食品违法行为进一步加强农村食品市场监管工作的通知。

    性能

    检测仪器不同于一般性的消耗品，不单单只运行个三年五载就行。检测仪器本身就是一种高精度、高标准的检测设备，不同于其他普通的仪器设备，要求非常高。测试精度高，运行稳定，有强大的技术支持以及后续设备的升级服务，都是考虑的重要因素。

    价格

    现代企业都在降低成本，所以价格是采购方考虑的一大因素之一，但实际上，作为检测仪器不能光看其售价，还有其后续使用的成本，质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分。在激烈的市场竞争当中，作为仪器厂商也是尽可能的将价格调到，但这种数字上的差异，即反应出了质量上的不同。选择配件的不同，当然就会造成价格上的不一致，当然选件的不同又决定了仪器运行的持续性及稳定性，而这一些又决定了总体成本。

    品牌

    对于检测仪器品牌在一定程度上是产品市场保有量及产品质量的一个体现，使用这样的产品往往有保证。尽量选择品牌口碑好，质量有保证的厂家。

    口碑

    市场才是检验产品的有效途径，产品在同行中的使用越多，说明仪器与行业的匹配性越好，也说明其运行，稳定性，精度等各方面都适合并满足行业的需求。

    性能

    作为包装类厂家都深深的体会出市场要求质量控制的项目越来越多，而这时如果仪器能够一机多用那可谓是市场之呼声，在此情况下作为采购方也要相当的谨慎，有些仪器的多功能是合理的，也有一些是不合理的。

    校准

    包装检测仪器，是一种衡量包装材料技术指标的测试仪器，设备在使用足够的年限、出现数据不稳定、相关行业标准规定要求标定等情况下，是需要对设备进行校验校准的。针对不同的设备，校准方法及校准机构选择是有所不同的。企业可根据检测仪器的具体情况选择厂家或计量机构进行设备的校准计量。

    阻隔测试

    包装的阻隔性能主要是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能检测包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能检测两类。

    气体、液体等渗透物是影响食品、药品等商品货架期质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考。通过对该项目的检测能够分析解决由于对氧气、水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮发霉等质量问题。

    透氧仪

    透氧仪采用库仑电量法（等压法）测试原理，适用于塑料薄膜、高阻隔性材料、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器的氧气透过率测试。

    气体透过率测定仪

    气体透过率测定仪，采用压差法测试原理，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶、轮胎气密性、渗透膜等在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。

    透湿性测试仪

    水蒸气透过量测试现有四种测试方法，分别是红外传感器检测法、称重法（杯式法）、电解传感器法、湿度传感器法。

    透湿性测试仪适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料、高阻隔材料、太阳能背板、金属箔片、防水卷材及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节包装材料等产品的技术指标、满足产品应用的不同需求。

    物理机械检测

    物理机械性能包括对包装材料的力学强度、厚度、摩擦系数、揉搓性能、冲击性能等方面的检测。

    测厚仪

    测厚仪分为很多种，有接触式测厚仪和非接触式测厚仪。接触式测厚仪中又分为点接触和面接触两种，这两种均为机械接触式测量仪器；非接触式测厚仪可分为超声波测厚仪、X射线测厚仪、激光测厚仪、电解式测厚仪红外法测厚仪等。

    但在包装行业中，检测包装材料厚度的方法一般采用机械式测量方法，这种机械接触式测厚仪适用于塑料薄膜量程范围内各种材料的精确厚度测量。

    密封试验仪

    密封试验仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。密封性检测有两种测试方法，一种是负压法的抽真空检测；一种是正压法检测。

    行业中对包装产品的密封性检测，普遍选用水中抽真空检测法。通过目测观察包装是否存在泄漏情况。

    摩擦系数仪

    摩擦系数仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

    瓶盖扭矩仪

    瓶盖扭矩仪用于瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小测试。其扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及最终的消费都具有很大的影响。济南兰光瓶盖扭矩仪测量精度高，稳定性好，是生产过程中不可或缺的试验设备。

    顶空气体分析仪

    顶空气体分析仪适用于密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器的氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定；适合在生产线、仓库、实验室等场合快速、准确地对气体组分含量与比例做出评价，从而指导生产，保证产品货架期。

    智能电子拉力试验机

    包装材料多为高分子薄膜、复合膜、纸张等软质材料，检测力值量程并不大，但对设备的测试精度要求极高；又因软质材料的变形率一般较大，所以对试验行程空间要求也比较大，所以市面上的液压型试验机、型拉力试验机不适合包装行业检测使用。

    包装行业检测专用的兰光高精度智能电子拉力试验机，适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。

    撕裂度仪

    埃莱门多夫法撕裂度仪，即采用埃莱门多夫法原理，适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（PVDC）、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性检测。

    冲击试验机

    摆锤冲击试验机和落镖冲击试验机是包装行业中检测塑料薄膜等材料抗冲击性能最常用的两款设备，针对包装行业研发生产，所以仪器试验量程一般较小，不适用于工业塑料检测。

    摆锤冲击试验机适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。市面上出售的有两种，一种机械式摆锤冲击试验仪，一种全自动电子摆锤冲击试验仪。优于机械式摆锤冲击试验仪需要人工读取刻度数据，容易造成实验数据有偏差、不稳定等影响，建议企业采购全自动电子摆锤冲击试验仪，避免数据不准确给企业带来的损失。

    落镖冲击试验机适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下， 50%试样破损时冲击质量和能量的测定。

    热缩试验仪

    热缩试验仪适用于各种薄膜、热缩管、药用PVC硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的测试。

    揉搓试验仪

    揉搓试验仪适用于各种柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜等材料的抗揉搓性能试验。可以模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。揉搓试验结束后，通过检测试样前后针孔数量的变化或阻隔性能的变化判断材料的抗揉搓性能，为包装设计与实际应用提供量化依据。

    印刷质量检测

    包装印刷质量检测主要包括印刷色彩颜色比对、印刷涂层耐摩性、墨层结合牢度、油墨溶剂残留等检测项目。

    磨擦试验机

    磨擦试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

    标准光源

    标准光源及双光源配色看版台，主要应用于印刷、制漆、油墨、塑料、印染等各行各业涉及色彩观察与配色比对之作业场合。

    墨层结合牢度试验机

    由胶粘带压滚机和圆盘剥离试验机配合使用，适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。

    气相色谱仪

    溶剂残留检测仪，也就是包装气相色谱仪，主要适合包装及相关企业进行溶剂残留、气味分析、油墨溶剂残留、溶剂纯度分析之应用。

    气相色谱仪市面上种类繁多，但包装行业的气相色谱仪并不完全适用于其他行业产品检测。

    按行业

    食品包装检测仪器：用于各种食品外包装材料的检测

    药品包装检测仪器：医药行业用品包装的性能检测

    日化包装检测仪器：生活用品、日化用品外包装的检测仪器

    化工产品包装检测仪器：用于化工产品、胶粘剂等产品外包装检测

    医疗器械包装检测仪器：医疗器械产品外包装检测

    按检测项目

    阻隔性能检测：氧气透过、气体透过、水蒸气透过等

    力学性能检测：抗拉强度与伸长率、拉断力、拉伸强度、剥离强度、热合强度、穿刺力、启力力、解卷力测试

    摩擦系数检测

    厚度检测

    溶剂残留检测

    耐蒸煮性能检测

    耐冲击性能检测

    包装泄漏与密封性能检测

    瓶盖扭矩检测

    顶空气体分析检测

    热收缩性能测试

    抗撕裂性能检测

    抗揉搓性能测试

    耐压性能测试

    印刷质量检测：色彩对比、墨层结合牢度、油墨溶剂残留测定

    蒸发残渣检测

    按检测方式

    可分为在线和离线两种。

    又可以按破坏性或非破坏性试验划分。

    验证包装材料及整体包装的可靠性；发现导致产品破损的主要因素；为减少冗余包装材料和包装方案设计合理化提供量化基础数据； 为产品运输方案设计提供量化基础数据。

    包装测试的意义之一，能够最终减低企业物流综合成本：测试包装材料性能，降低材料寻找成本；测试包装可靠性，降低产品破损率，减少经济损失，降低售后维护成本；减少冗余包装材料，促进包装材料合理化，降低包装材料成本；促进包装及运输方案合理化，减低物流综合成本。

    包装测试的意义之二，避免企业品牌价值的损失，未来潜在销售的下降：产品真实损坏，导致的企业品牌价值损害； 包装材料的损坏，给人造成感觉上的产品损坏而导致的企业品牌价值损害。