编辑由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；
选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。
喷嘴材料的选择
喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定：
1、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸；
2、为防止腐蚀，可采用非金属材料；
3、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；
4、用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢；
5、防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。
喷嘴选型方法
具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为；
扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；
；
脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为，具有较大的冲击力量；
磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用.
下面以喷涂工艺用喷嘴来说明喷嘴各种特性：
由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；
由于示波管水平方向的偏转灵敏度也很低，所以接入示波管水平偏转板的电压（锯齿波电压或其它电压）也要先经过水平放大电路的放大以后，再加到示波管的水平偏转板上，以得到水平方向适当大小的图形。
扫描与同步电路
扫描电路产生一个锯齿波电压。该锯齿波电压的频率能在一定的范围内连续可调。锯齿波电压的作用是使示波管阴极发出的电子束在荧光屏上形成周期性的、与时间成正比的水平位移，即形成时间基线。这样，才能把加在垂直方向的被测信号按时间的变化波形展现在荧光屏上。
喷嘴可分为两大类：
一、燃烧器用喷嘴（军用，民用）
各种喷嘴
各种喷嘴
二、非燃烧器类喷嘴
按喷嘴的功能喷嘴大致可分为：喷雾喷嘴，喷油烧嘴，喷砂嘴，及特殊喷嘴。
按材料分类，可分为：金属喷嘴，塑料喷嘴，陶瓷喷嘴，合金喷嘴。
按行业分类，可分为：石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，印刷喷嘴，环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴，喷涂喷嘴，钢铁冶金喷嘴，电子喷嘴，食品喷嘴。
按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，矩形喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流（直流）喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。
特殊行业喷嘴：喷火嘴，德士古喷嘴，造粒喷头等等。
总之喷嘴应用非常之广.，几乎涉及到各个领域。[1]
1)清洗(也称表面清理)
a．汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗，汽车清洗；
玻璃喷嘴
玻璃喷嘴
b．高压清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面；
c．电路板外表面化学清洗。
2)喷涂(也称涂装)
a．金属零部件表面磷化、钝化、去脂等；
b．喷漆，又可分为机械或空气雾化为主，静电雾化为辅的组合方式，用于金属、非金
属设备、家具，室内装修等；
c．药片涂层，喷墨打印，喷雾印染。
3)冷却
a.冷却塔，如发电厂的循环用水、地面燃气轮机进气降温(利用水膜或其他冷却剂)等冷却塔；
b.输送带冷却。
4)防火
a．储存罐；
b．钻井平台等。
5)加湿
a．厂房、储藏室加湿；
b．纺织车间、印刷厂加湿，以防止静电产生。
6)除尘
a．垃圾清扫车地面压尘，洒水车（基本都是用窄角扇形喷嘴）；
b．从冲天炉上去除灰尘；
c．煤矿、工厂除尘（也可用大喷枪）。
7)润滑
a．齿轮、轴承、钢缆润滑；
洗罐喷嘴
洗罐喷嘴
b．喷涂脱模剂；
c．大型锻压机上的压模润滑；
d．输送带或传送链的润滑；
8)气体调节
a．洗涤喷漆室空气调节；
b．S02去除，N02控制；
c．洗涤气体，如除氧等。
9)粉料(剂、末)制取
a．化工、食品、医药、陶瓷等粉状产品采用喷雾干燥设备中制取；
b．粉末冶金中金属、合金和金属化合物的粉末制取。
10)农业及园林如农、林作物喷洒农药和化肥，苗圃及园林喷洒灌溉等。
11)日常生活如淋浴，理发时喷发胶和摩丝，各种场合灭虫、消毒药物喷洒等。
12)高压清洗、超声波清洗、消泡、冷却与淬火、水的冷却、擦洗器、防火、其他表面清洗工艺。
学生示波器 由于示波管的偏转灵敏度甚低，例如常用的示波管13SJ38J型，其垂直偏转灵敏度为0.86mm/V（约12V电压产生1cm的偏转量），所以一般的被测信号电压都要先经过垂直放大电路的放大，再加到示波管的垂直偏转板上，以得到垂直方向的适当大小的图形。
事实证明，喷嘴的冷却效率是的，它适用于需要快速被冷却的气体。
在低压系统下，喷嘴的冷却作用进行了研究，通过控制流体的沸点，可以达到控制表面温度的目的。冷却技术受很多因素的影响，其中压力的大小对冷却效果有很大的影响。
这种冷却技术对低温热行业来说是很有吸引力的。对于像电子，航空电子，激光，光电控制等体温热行业来说，这种冷却技术是很有实际应用的。
喷嘴的配件包括管螺纹接头配件、电磁阀和液体过滤器和压力表接头。
管螺纹接头的主要制作材料为不锈钢，螺纹连接方式可分为内螺纹连接和外螺纹连接。这种接头多用于连接建筑、水利工程、桥梁建筑的管道。
电磁阀也是一种喷嘴配件，具有内螺纹连接口。电磁阀的阀体通常是由不锈钢和黄铜制造的，它的活塞结构特别，耐磨度高，并且在工作时不会产生任何的噪音。密封件的材料为丁晴橡胶或氟化橡胶，阀的动作方式可分为直动式，分步直动式，先导式。它的连通方式有双通型和两位三通型。它主要用于空压机、吹瓶机、消防安全、舞台器械、食品器械、清洗设备等行业。
液体过滤器的具有可拆卸的导杯，这种导杯具有各种大小的滤网眼。它的特点是当需要清洗时，只需要将可拆卸的滤筒取出，去除杂质后，重新安装即可，因此它的使用和维护都极为方便。液体过滤器适用于蒸气、空气、水、油品等系统管道中，可以对各种计量仪器、泵机、阀门和各种喷嘴设备起到保护作用。
压力表的接头和接触液体的零件都是由黄铜制成，主要用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无爆炸性，且不易结晶和沉淀的气体或液体压力。这种仪表要求垂直安装，负荷稳定。
显示电路包括示波管及其控制电路两个部分。示波管是一种特殊的电子管，是示波器一个重要组成部分。示波管由电子枪、偏转系统和荧光屏3个部分组成。
电子枪
电子枪用于产生并形成高速、聚束的电子流，去轰击荧光屏使之发光。它主要由灯丝F、阴极K、控制极G、阳极A1、第二阳极A2组成。除灯丝外，其余电极的结构都为金属圆筒，且它们的轴心都保持在同一轴线上。阴极被加热后，可沿轴向发射电子；控制极相对阴极来说是负电位，改变电位可以改变通过控制极小孔的电子数目，也就是控制荧光屏上光点的亮度。为了提高屏上光点亮度，又不降低对电子束偏转的灵敏度，现代示波管中，在偏转系统和荧光屏之间还加上一个后加速电极A3。
阳极对阴极而言加有约几百伏的正电压。在第二阳极上加有一个比阳极更高的正电压。穿过控制极小孔的电子束，在阳极和第二阳极高电位的作用下，得到加速，向荧光屏方向作高速运动。由于电荷的同性相斥，电子束会逐渐散开。通过阳极、第二阳极之间电场的聚焦作用，使电子重新聚集起来并交汇于一点。适当控制阳极和第二阳极之间电位差的大小，便能使焦点刚好落在荧光屏上，显现一个光亮细小的圆点。改变阳极和第二阳极之间的电位差，可起调节光点聚焦的作用，这就是示波器的“聚焦”和“辅助聚焦”调节的原理。第三阳极是示波管锥体内部涂上一层石墨形成的，通常加有很高的电压，它有三个作用：①使穿过偏转系统以后的电子进一步加速，使电子有足够的能量去轰击荧光屏，以获得足够的亮度；②石墨层涂在整个锥体上，能起到屏蔽作用；③电子束轰击荧光屏会产生二次电子，处于高电位的A3可吸收这些电子。crt数字读出示波器
偏转系统
示波管的偏转系统大都是静电偏转式，它由两对相互垂直的平行金属板组成，分别称为水平偏转板和垂直偏转板。分别控制电子束在水平方向和垂直方向的运动。当电子在偏转板之间运动时，如果偏转板上没有加电压，偏转板之间无电场，离开第二阳极后进入偏转系统的电子将沿轴向运动，射向屏幕的中心。如果偏转板上有电压，偏转板之间则有电场，进入偏转系统的电子会在偏转电场的作用下射向荧光屏的指定位置。
如果两块偏转板互相平行，并且它们的电位差等于零，那么通过偏转板空间的，具有速度υ的电子束就会沿着原方向（设为轴线方向）运动，并打在荧光屏的坐标原点上。如果两块偏转板之间存在着恒定的电位差，则偏转板间就形成一个电场，这个电场与电子的运动方向相垂直，于是电子就朝着电位比较高的偏转板偏转。这样，在两偏转板之间的空间，电子就沿着抛物线在这一点上做切线运动。，电子降落在荧光屏上的A点，这个A点距离荧光屏原点（0）有一段距离，这段距离称为偏转量，用y表示。偏转量y与偏转板上所加的电压Vy成正比。同理，在水平偏转板上加有直流电压时，也发生类似情况，只是光点在水平方向上偏转。
荧光屏示波器
荧光屏位于示波管的终端，它的作用是将偏转后的电子束显示出来，以便观察。在示波器的荧光屏内壁涂有一层发光物质，因而，荧光屏上受到高速电子冲击的地点就显现出荧光。此时光点的亮度决定于电子束的数目、密度及其速度。改变控制极的电压时，电子束中电子的数目将随之改变，光点亮度也就改变。在使用示波器时，不宜让很亮的光点固定出现在示波管荧光屏一个位置上，否则该点荧光物质将因长期受电子冲击而烧坏，从而失去发光能力。 涂有不同荧光物质的荧光屏，在受电子冲击时将显示出不同的颜色和不同的余辉时间，通常供观察一般信号波形用的是发绿光的，属中余辉示波管，供观察非周期性及低频信号用的是发橙黄色光的，属长余辉示波管；供照相用的示波器中，一般都采用发蓝色的短余辉示波管。
喷嘴，英文叫NOZZLE，中文也称喷头、喷咀。
喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。
喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。
由示波管的原理可知，一个直流电压加到一对偏转板上时，将使光点在荧光屏上产生一个固定位移，该位移的大小与所加直流电压成正比。如果分别将两个直流电压同时加到垂直和水平两对偏转板上，则荧光屏上的光点位置就由两个方向的位移所共同决定。
如果将一个正弦交流电压加到一对偏转板上时，光点在荧光屏上将随电压的变化而移动。参见图5-4可知，当垂直偏转板上加一个正弦交流电压时，在时间t=0的瞬间，电压为Vo（零值），荧光屏上的光点位置在坐标原点0上，在时间t=1的瞬间，电压为V1（正值），荧光屏上光点在坐标原点0点上方的1上，位移的大小正比于电压V1；在时间t=2的瞬间，电压为V2（正值），荧光屏上的光点在坐标原点0点上方的2点上，位移的距离正比于电压V2；以此类推，在时间t=3，t=4，…，t=8的各个瞬间，荧光屏上光点位置分别为3，4，…，8点。在交流电压的第二个周期、第三个周期……都将重复个周期的情况。如果此时加在垂直偏转板上的正弦交流电压之频率很低，仅为lHz～2Hz，那么，在荧光屏上便会看见一个上下移动着的光点。这光点距离坐标原点的瞬时偏转值将与加在垂直偏转板上的电压瞬时值成正比。如果加在垂直偏转板上的交流电压频率在10Hz～20Hz以上，则由于荧光屏的余辉现象和人眼的视觉暂留现象，在荧光屏上看到的就不是一个上下移动的点，而是一根垂直的亮线了。该亮线的长短在示波器的垂直放大增益一定的情况下决定于正弦交流电压峰一峰值的大小。如果在水平偏转板上加一个正弦交流电压，则会产生相类似的情况，只是光点在水平轴上移动罢了。
喷嘴需要维修，定期检查、清洁甚至更换，以便保证最终产品质量和保持生产过程的经济效益。维修程序的方式和频率取决于用途。维修计划可依据用途、液体和喷嘴材料进行安排。
影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种：
a)腐蚀和磨损：喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。
b)腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。
c)阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。
d)黏结：由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。
e)温度损害：过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。
f)不正确的安装：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。
g)意外损伤：在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。
在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴，将工件包围，使工件经过喷淋区时，全部表面均能被槽液喷洗，整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。喷嘴距工件之间的距离，应在射流扩散射程之内，为此喷管与喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm～300mm，交叉排布时，喷嘴与工件之间的距离不低于250mm。
浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至搅拌喷嘴，构成了完整的槽液喷射系统形成虹吸现象，在压力差的作用下槽液被吸入搅拌喷嘴，从而能循环大量的液体。搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm～75mm，与工件的距离为200mm～380mm，喷孔的角度应根据工件大小来确定。当工件宽度较小时，喷孔可设计垂直向上，当工件较大时，喷孔可设计与垂直面成35°～45°；当工件宽度较大时，为提高搅拌效果，喷孔可设计垂直向下，但这种情况会将沉淀物搅起，因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。
喷嘴结构不同将导致加工效率和喷嘴的使用寿命的不同，合理的喷嘴结构使磨料获得高速度，从而提高加工效率、降低成本的必要条件，从喷嘴问世到之后很长一个时期，均采用圆柱形喷嘴结构，迄今为止，国内外开发出的喷嘴结构形式多种多样，燃油喷嘴内部装有电磁线圈、铁芯以及与铁芯联为一体的针阀。常用的喷嘴结构类型及特点如下表所示
1，圆柱形直孔喷嘴结构
图1为圆柱形直孔喷嘴结构示意图，它兼有喷枪和喷嘴两种功能，结构简单，可以直接用无缝钢管代替，也可通过在材料上钻孔得到，但喷嘴寿命较短，多用于对喷砂处理要求不高的场合
2，锥形喷嘴结构
图2为锥形喷嘴结构示意图，这种喷嘴结构带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段，磨料进入喷嘴相对容易，且磨料在喷嘴截面上的分布与圆柱形喷嘴相比更均匀
4，特种喷嘴
图4为双出口特种喷砂嘴，结构复杂，一般应用在特殊场合，如管道内壁的喷砂处理
5，组合式喷嘴结构
在喷嘴入口、出口及中间部位设计具有不同性能的材料，以机械组合的方式将各部分材料组装成喷嘴，如图5所示，该组合式喷嘴在喷嘴入口、出口部位设计为以高硬度为主的陶瓷或其他耐磨材料，喷嘴中段可设计为以高韧性为主的金属或者其他材料，组合式喷嘴能够满足喷嘴入口、出口及中间部位对抗冲蚀磨损性能不同的要求，在一定程度上提高喷嘴的抗冲蚀磨损能力，但是与整体结构喷嘴相比，需要制备两种或以上的材料，且增加了装配等相关工序
1、车辆，集装箱公司：夹扣喷嘴等
（1）喷涂线的前处理上，除磷，除油除锈；
（2）淋雨线，主要是检测产品的密封性是否良好
2、造纸厂
（1）消泡喷嘴，涂除纸浆里的泡沫，用到空心锥喷嘴，螺旋喷嘴；
（2）涂布喷嘴，就是纸张的表面涂层，用在涂布机上，雾化喷嘴；
（3）切纸边用的水针喷嘴，即针型喷嘴，要求高压力条件下工作，要镶嵌陶瓷或高合金；
（4）清洗网笼毛布的喷嘴，一般用针型喷嘴和扇形喷嘴，自清洗喷嘴；
（5）拔浆喷嘴，用的是窄角喷嘴：
3、纺织行业：雾化喷嘴较多
（1）厂房加湿，特别是纺织厂高粉尘度的条件下加湿，棉纺，织布，毛条，毛巾；
（2）在毛纱上加一种松花油，防止毛纱干燥断纱；
4、电子
（1）大型电子厂房的大空间加湿降温，用雾化形状的喷嘴；
（2）电子板的清洗喷嘴，扇型的，广角的，快拆的喷嘴；
（3）线路板成型后的松香喷嘴的应用，喷上松香对线路板起保护作用；
（4）电路板有用到赛钢喷嘴；
5、制药厂：雾化喷嘴较多
（1）造粒喷嘴，
（2）涂层喷嘴，即药表面的糖衣涂层；
6、食品行业：
（1）榨菜的清洗；
（2）水果，蔬菜等的清洗，例如草莓的清洗除毛；
（3）净化车间，有风淋室，用到风淋喷嘴；
7、热电厂
（1）大流量型号的喷嘴，如碳化硅喷嘴，螺旋喷嘴，用来脱硫除尘；
（2）用于锅炉前的冷却系统；
8、垃圾处理
（1）用雾化喷嘴，向垃圾上喷撒一种香料，出去异味；
（2）用实心锥等喷嘴来降尘；
9、散热器：因为有喷涂处理所以有用到夹扣喷嘴；
10、钢管厂：钛材质的广角和多部件涂料喷嘴；
（1）用于钢管厂的高压除锈喷嘴；
（2）钢管内外的涂层喷嘴；
11、压力容器厂，用到实心锥形喷嘴。
12、酒厂
（1）啤酒，葡萄酒等美容机上的美容喷嘴，雾装喷嘴
（2）清洗瓶罐的多喷头或旋转喷嘴；
13、 石油，化工行业
（1）用于瓶罐的清洗喷嘴，多头或旋转喷嘴；
（2）瓶罐的冷却喷嘴；
（3）为使化学物质进行充分的反映，用到一种有外壳和内芯组成的喷嘴
14、冷却塔：用大流量的喷嘴，如夹扣喷嘴，螺旋喷嘴等；
15、干燥设备：喷雾或雾化干燥设备上用到空气雾化喷嘴或金属微细雾化喷嘴。
16、木材烘干：用到喷嘴，防止木才的干裂；
17、除尘，除烟，废气处理；
（1）用于湿发除尘器或设备上；
（2）用于一些企业的废烟废气的净化，一般用的是大流量喷嘴；
18、润滑作用：
（1）齿轮润滑；
（2）喷塑设备上的脱模剂的喷洒；
（3）钢缆润滑；
（4）大型锻压机上的压模润滑；
19、玻璃厂
（1）清洗成型玻璃或玻璃钢；
（2）冷却
20、杀菌锅炉：用扇形喷嘴杀菌消毒；
21、卷烟厂：
（1）烟厂大空间的加湿降尘；
（2）用到空气雾化喷嘴，喷洒香剂；
（3）烟厂用到大量的过滤器；
22、煤矿、水泥行业：
（1）除尘，水泥厂的除尘，煤矿矿井的除尘
（2）洗煤、选煤用到窄角喷嘴；
23、洗车设备：自动洗车设备上要用到小角度，高压的扇形喷嘴；
24、饲料机械：用金属实心锥喷嘴或空心锥喷嘴，还有雾化喷嘴，用于清洗造粒；
25、超声波清洗机：用扇形不锈钢喷嘴；
26、室外休闲行业，产品为室外休闲棚，用雾化喷嘴加湿室外的空气和花木，型号：塑料精细雾化喷嘴；
27、化工行业：化工粉末干燥设备，还有用于冷脚器皮带的冷脚；
28、微型轴承行业：用于轴承表面自动的喷洒防锈油；
29、钢铁行业喷嘴应用的具体介绍：
（1）轧钢厂：热轧机所有精札机组，轧辊进出口均需要进行充足的冷却，一般入口处两组扇形喷嘴，出口处三组扇形喷嘴
（2）连铸机:一般喷嘴材质为不锈钢或铜材的,形状是扇形或实心锥的
（3）炼钢炉烟通一般选用2寸-3寸的螺旋喷嘴,既除尘又能够起到脱硫作用;
