编辑 一，确定被焊工件是黑色金属，一般选用交流点焊机。因为交流点焊机是采用交流电放电焊接，特别适合电阻值较大的材料，同时交流点焊机可通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。适用于钨，钼，铁，镍，不锈钢等多种金属的片，棒，丝料的焊接。
其优点是 ：1. 综合效益较好性价比较高
2. 焊接条件范围大
3. 焊接回路小型轻量化
4. 可以广泛点焊异种金属。
其缺点是：1.受电网电压波动影响较大，交流点焊机焊接电流会随电网电压波动而波动，从而影响焊接的一致性。
2.交流点焊机焊接放电时间最短通常为1/2周波即0.01秒，不适合一些特殊合金材料的高标准焊接。确定被焊工件的材料是有色金属，一般选用储能点焊机。因为储能点焊机是利用储能电容放电焊接，具有对电网冲击小、焊接电流集中、释放速度快、穿透力强、热影响区域小等特点。广泛适合于银触点,铜、铝、不锈钢等各类金属的片.棒.丝的焊接加工，其优点是：
1.电流输出更精确、稳定、效率更好。
2.焊接热影响区更小。
3.较交流点焊机相比较更省节约能耗.
其缺点是：1.设备造价较高。
2.储能点焊机焊接放电时间受储能量和焊接变压器影响，设备定型后，放电时间不可调整。
3.储能点焊机的放电电容经过长期使用会自动衰减，需要更换。
三：确定被焊工件的材料是磷铜.锰铜或铜编线应选用交流钎焊机。交流钎焊机属于交流点焊机的一个小类，因此钎焊机也采用交流电放电焊接，它运用焊接变压器暂载率，配以石墨（钨）电极，形成电阻高发热区，同时通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。
其优点是 ：1. 综合效益较好性价比较高
2. 焊接条件范围大
3. 焊接回路小型轻量化
4. 可以广泛点焊异种金属。
其缺点是：1.受电网电压波动影响较大，即交流点焊机焊接电流会随电网电压波动而波动，从而影响焊接的一致性。
2.对电极材料要求较高，电极使用寿命较短。
四：关于金属丝料.棒料对接焊接应选用对接焊机，对接焊机又分两级对接机和三级对接机。金卤灯用金属丝料对接焊接机又称为硬料导丝机。节能灯、日光灯、普通白炽灯等金属丝料对接焊接机又称为软料导丝机。
五：关于需要封装焊接的工件一般选用封帽机，封帽机由人工上料，下料，机器自动完成对被焊工件的检验，转位，密封，抽真空，充氮气，焊接，复位等一系列动作。当人工上料发生错误时，机器将不进行焊接，以保护焊接模具不被破坏，转盘的转动，气缸，油缸的上下运动，抽真空，充氮气等动作都可由钮子开关点动，以便于对各个动作进行观察和调整。 油缸的油路由电磁气阀控制气液转换缸来进行控制，有效地避免了直接控制油路所造成的漏油现象。转盘由转动气缸来带动。避免了机械传动时由于施加润滑油所造成的油污染。将焊接模具进行改进，就可适用于其它需要进行密封焊接的场合。
六：关于需要高精度高标准焊接的特殊合金材料可选择中频逆变点焊机，也可选用一些比较好
（1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
（2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。
（3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
（4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。
为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：
（1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。
（2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。
1. 经济效益好：三相输入、功率因数高且节能
2. 焊接条件范围扩大
3. 焊接回路小型轻量化
4. 可以广泛点焊异种金属
★ 稳定的机身结构
★ 二次导电部分采用上绝缘方式，可避免铁屑的辅着或下座安装焊接工作时易产生绝缘部分的短路事故。
★ 上下电极采用带辅助行程的假牙方式，提高焊接时的可操作性、通用性。
★ 可任意调整加压电极速度，减缓了对被焊接物体加压时的冲击，也减少了焊接时的噪声。
★ 变压器采用低阻抗设计，二次回路上采用了高品质的导电材料，降低了内耗，得到了小输入获得更大的焊接电流。
★ 可存储15个焊接程序：不同的焊接规范可存储在不同的焊接程序里，非常方便、顺利的实现不同工件的准确焊接。
★ 操作界面采用数码管或液晶显示，清晰、明了、直观。
★ 广泛适用于铁线五金、家用电器制造、钣金加工制造、微电子及其他领域。
1、 全国首创高精度滑轨式运动机构
2、 稳定的加压机构焊接电流
3、 无接触式开关调节
4、 高位单片机快速控制
5、 恒电流、恒电压输出可调闭环控制
6、 过载缺压自动保护
7、 18组焊接参数存贮
8、 输出电流监测
9、 计算机远程控制
