1)电磁流量传感器确认可用的测量对象。
2)选择型式。按流体物性选择,气体和液体分别用气体型和液体型,不能通用。在工作状态下液体粘度超过5mPa.s应选用高粘度型(国内尚无定型产品)。酸性腐蚀性液体选用耐酸型(国内尚无定型产品)。
按环境条件选择,按环境温度和湿度等选择合适仪表,如周围有爆炸易燃性气氛应选防爆型传感器。
按管道连接方式选择,传感器有水平和垂直两种安装方式。水平安装时与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接,小口径和高压管道选用螺纹连接,夹装连接只适用于低压中小管径。垂直安装只有螺纹连接。
3) 选择规格。按现场使用条件,如流量范围、管径、流体压力和温度、安装位置等和性能要求,如精确度、重复性、显示方式等参照制造厂选型样本或使用说明书选定具体规格型号,也有可能找不到合适的,只好另选其它流量计。
由于电磁流量传感器类型规格繁多,特别是不同制造厂产品质量有差别,必须尽量搜集制造厂及有关标准等资料进行反复调查比较后再决定取舍。
检查电磁流量传感器,除零点检查外,还将流量传感器、转换器和连接电缆分开进行。
1、整机零点检查
整机零点检查的技术要求是:流量传感器测量管充满液体且无流动,这在许多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整,但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。从技术上讲,这必须在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常(均包含电缆)的前提下才有实际意义,否则整机就不能正常运行。通常转换器单独零点为负值,数值也很小;如果其值大于满量程的5%就需要先做检查,待确认原因后再作调整。通常情况下菲格瑞思电磁流量传感器整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。大于5%的零点差异值有许多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。
2、连接电缆检查
电磁流量传感器检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻,检查各屏蔽层接地是否完好。
3、转换器检查
该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器提供流量信号进行调零和校准。校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。需要注意的是:检查项目要与上一次检查值(或出厂值)进行比较,分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
4、流量传感器检查
该项检查内容是:通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化;测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层状况;检查各部位绝缘电阻以判断零件劣化程度以评估是否会引入干扰。对能停止介质流动条件的管线则可观察和测量电极和衬里附着层厚度,以估算清洗附着层前后因流动面积变化引入的流量值变化。
(传感器上部装有接有接线盒,接线盒尺寸为:高70,长100, 宽100)
DN25-DN300电磁流量传感器安装尺寸表:
公称通径 mm | 外形尺寸(mm) | 法兰连接尺寸(mm) | |||||||
高A | 宽B | 长C | D | K | C | N | 1 | Th | |
25 | 120 | 100 | 200 | 115 | 85 | 18 | 4 | 14 | M12 |
40 | 140 | 120 | 200 | 150 | 110 | 20 | 4 | 18 | M16 |
50 | 160 | 140 | 200 | 165 | 125 | 20 | 4 | 18 | M16 |
65 | 180 | 160 | 200 | 185 | 145 | 22 | 8 | 18 | M16 |
80 | 200 | 180 | 200 | 200 | 160 | 22 | 8 | 18 | M16 |
100 | 220 | 200 | 250 | 220 | 180 | 22 | 8 | 18 | M16 |
125 | 280 | 240 | 280 | 250 | 210 | 22 | 8 | 18 | M16 |
150 | 280 | 260 | 300 | 285 | 240 | 24 | 8 | 22 | M20 |
200 | 340 | 310 | 350 | 340 | 295 | 24 | 8 | 22 | M20 |
250 | 380 | 360 | 400 | 395 | 350 | 26 | 12 | 22 | M20 |
300 | 430 | 410 | 500 | 44 | 400 | 28 | 12 | 22 | M20 |
ND350-DN1600的LD电磁流量传感器安装尺寸表:
公称通径 mm | L mm | 法兰连接尺寸[mm] | |||||
D | k | c | n | I | Th | ||
350 | 500 | 505 | 460 | 30 | 16 | 22 | M20 |
400 | 600 | 565 | 515 | 32 | 16 | 26 | M24 |
500 | 600 | 670 | 620 | 38 | 20 | 26 | M24 |
600 | 600 | 780 | 725 | 42 | 20 | 30 | 4 性能指标
5 应用案例
6 特点
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9 简介
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