机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
　　安装试车
　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
　　机器的维护
　　1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
　　2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
　　3、注意机器各部位的工作是否正常。
　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

　　1.、高压微粉磨粉机与气流磨相比适用范围大。
　　2、高压微粉磨粉机其它磨粉机相比磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提供800---1200Kg。节能，在产量和细度相同的情况下，其系统能耗仅为气流磨的三分之一。
　　3、 投资小，效益高，在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的八分之一。
　　4、 生产环节少，微粉磨与气流磨相比，气流磨必须先将20mm的物料粉碎到100目才能加工成超细粉，而高压　微粉磨粉机直接由20mm以下的进料粒度，就可一次性达到平均粒径;6.5μm～12.5μm的超细粉。
　　5、 研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。
　　6、该磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。

　　高压微粉磨主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的速度调整决定出粉细度。

　　微粉磨粉机主要适用于常规物料的研磨粉碎，如高岭土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土、陶土、炭黑、煤、活性炭等湿度小于8%，莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉加工。

　　微粉磨，最早是由国内汲取德日先进的细度分级技术采用流体力学原理，潜心研究、全新设计出的可与气流磨相媲美的微粉磨，从而一举成功地解决了国内超细粉采用气流磨成本高的高难题，是一种高效率的高压微粉磨。