涡轮流量计的优点主要包括一下几个方面。测量不受被测液体的温度、压力或粘度的影响；没有压力损失；能连续测量，测量精确度高；口径范围和测量范围大，测量范围连续可调；与流速分布无关；前后直管段较短，前置直管段为5D（D为仪表的直径），后置直管段为3D；稳定性好，输出为标准化信号，可方便地进入自控系统；变送器导管内壁有衬里材料，具备良好的耐腐、耐磨性；转换器体积小，消耗功率小，抗干扰性能强，便于现场观察。

    应用于水处理系统涡轮流量计的衬里材料多选用氯丁橡胶，因其有较好的耐磨性。安装时应注意远离外界的电磁场源，以免影响传感器的工作磁场及流量信号， 涡轮流量计水平安装时，要求两个电极的中心轴线处于水平状态，防止颗粒杂质沉积，影响电极工作。测量管内应为满管，不允许大量气泡通过传感器，当不能满足条件时，应采取相应措施。

    1、重视仪表选型。在已经选定了仪表种类(比如，智能式旋进旋涡气体流量计)的情况下，紧接着对仪表规格及其配套元件的选择是至关重要的。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则;即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的、最小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。

    2、进行用前标校。一方面，考虑到对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。

    3、搞好工艺安装。虽然该种流量计对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。

    涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

    涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

    按仪表功能分类，ABGGY系列涡轮流量计可分为2大类，即：

    ■涡轮流量传感器/变送器

    ■智能一体化涡轮流量计

    1、高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计；

    2、重复性好；

    3、元零点漂移,抗干扰能力好；

    4、范围度宽；

    5、结构紧凑。

    ·高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R；

    ·重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

    ·输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；

    ·可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；

    ·范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

    ·结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

    ·适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

    ·专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；

    ·可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。