一 常见故障:真空度不能建立
故障原因:(1)阀门未关闭,锅盖抽真空阀未打开;(2)密封圈已损坏造成泄漏;(3)真空泵未正常运转;
排除方法:①关闭各个阀门;②更换密封圈;③检修真空泵请参阅液真空泵说明书;
二 常见故障:泵不能产生真空
故障原因:(1)无工作液;(2)系统泄漏严重;(3)旋转方向错。
排除方法:①检查工作液;②修复泄漏处;③更换两根导线改变旋转方向。
三 常见故障:均质、搅拌电机不启动或电机过载
故障原因:(1)电源线断;(2)电机轴承故障;(3)均质转子烧结;(4)有异物卡住均质头或搅拌器;(5)绕组短路
排除方法:①检查接线;②更换电机轴承;③检查均质转子转动是否灵活;④清除异物;⑤检查电机绕组(线圈)
配用电源 380V 50HZ(三相电源)
乳化锅 设计容积650 L 工作容积500 L 搅拌功率4 Kw搅拌转速0~60 rpm可调均质功率7.5 Kw 均质转速0~3500 rpm可调
水锅 设计容积400 L 工作容积320 L 搅拌功率1.1Kw 搅拌转速960 rpm
油锅 设计容积320 L 工作容积250 L 搅拌功率1.1 Kw 搅拌转速960 rpm
真空泵功率2.2 Kw 液压站功率1.5 K 配用电源 380V 50HZ(三相电源)
乳化锅 设计容积650 L 工作容积500 L 搅拌功率4 Kw搅拌转速0~60 rpm可调均质功率7.5 Kw 均质转速0~3500 rpm可调
水锅 设计容积400 L 工作容积320 L 搅拌功率1.1Kw 搅拌转速960 rpm
油锅 设计容积320 L 工作容积250 L 搅拌功率1.1 Kw 搅拌转速960 rpm
真空泵功率2.2 Kw 液压站功率1.5 Kw
物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。
物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。
均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握,可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。
高速乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。