气体涡轮流量计的选型要从以下几个方面考虑:

    一.气体涡轮流量计的正确选型

    1、精确度等级：一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

    2、流量范围：同上所述

    3、气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。

    4、压力损失：尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。

    有人曾经做过试验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。

    5、结构型式：

    (1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。

    (2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。

    (3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

    6、轴承：涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。

    以上是选型时要考虑的主要方面。由于涡轮流量计类型规格繁多，特别是不同的制造厂产品质量有差别，选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料，进行反复调查比较后再决定取舍。

    二.使用和维护

    为保证气体涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。

    1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

    2、定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。

    3、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。

    4、保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。

    5、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。

    三、故障排除方法

    、传感器或配套的显示仪表没有输出信号；

    故障原因：

    接线不对 叶轮卡死不转 检测线圈断路或短路 前置放大器不良 前置放大器没有电源或电源电压太低 显示仪表本身有故障；

    排除方法：

    检查接线是否正确 检查管道内是否有杂物 检修放大器 检修放大器 检修放大器或提高电源电压规定要求，检修显示仪

    第二、流量为零仍有信号输出；

    故障原因：

    外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运

    排除方法：

    检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动

    第三、指示流量与实际流量不符。

    故障原因：

    第二故障原因引起 前置放大器不良 空气或蒸气混入管道 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障

    排除方法：

    消除管道震动 检修放大器 安装空气分离器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表

    气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

    气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

    1.原油的测量

    （1）玻璃管液面计量油

    在油气分离器上安装一根长80左右并与分离器构成连通管的玻璃管液面计。分离器内一定重要的油将水压倒玻璃管内，根据玻璃管内水上升的高度与分离器内油量的关系得到分离器内油的重量，由此测得玻璃管内液面上升高度所需要的时间，即可折算出油井的产量。

    玻璃管量油是国内各油田普遍采用的传统方法，约占油井总数的90%以上。该方法装备简单、投资少，但由于采用间歇量油的方式来折算产量，导致原油系统误差为10% ～20%。另外在高含水期，特别是在特高含水期，对于气液比低的油井计量后的排液十分困难，该计量操作造成很大不便。

    （2）电报量油

    在玻璃管液面计量油的基础上，在规定的量油高度H上、下各安装一个电极，当水上升到下电极时，计时电表接通开始计时，水上升到上电极时，电表切断停止走动，记录水上升H高的时间t，则可按照玻璃管液面计量油的方法计算出油井的产量。

    （3）翻斗量油

    翻斗量油装置主要由量油器、计数器等组成。一个斗装满时翻到排油，另一个斗装油，这样反复循环来累积油量。这种量油装置结构简单，具有一定计量精度。

    2.天然气的测量

    （1）孔板测气

    孔板测气是传统的气体计量方法，用节流孔板与波纹管压差计配套进行测量，根据气体流经孔板节流时前后的压差来计算气体流量。这种计量方法装置结构简单，安装方便，但量程较小，只有1：3，而且计量精度受孔板加工安装精度的影响。

    （2）分离器排液测气

    在计量用油气分离器量完油以后，关闭分离器的天然气出口阀门，根据排液的时间计算天然气的产量。这种方法不需要专门的测量装置，原理简单，但操作工作量大，且精度不高。

    （3）气体流量计测气

    随着技术的发展，气体流量计在天然气测量中的应用越来越多，常用的有气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、气体罗茨流量计等。

    气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计是速度式流量测量仪表。气体涡轮流量计主要由涡轮、导流气、磁电转换器等组成，具有精度高、重复性好、反映快、测量范围宽等优点，缺点是具有运动部件，容易磨损，从而影响测量的精度。

    涡街流量计是基于“卡门”涡街原理研制成的一种流量计。在管道中插入一个旋涡发生体，当管道中有流体流过时，在旋涡发生体的两侧将交替产生旋涡，在下游交替排列的旋涡列被称为“涡街”，单位时间内通过某一点的涡街的数量与流体的流速成正比。涡街由压力传感器检测，检测的微弱电信号经处理，转换为流量进行显示或者远传。

    旋进旋涡流量计工作原理；进入流量计的流体通过旋涡发生器产生旋涡流，旋涡流在文丘里管中旋进，到达收缩短突然节流使旋涡流加速。当旋涡流进入扩散段后，因回流的作用强迫进入旋进式二次旋转。旋涡流的频率与介质速度成正比并且为线性关系，由压力传感器检测，检测的微弱电信号经处理，可转换为流量信号。

    旋进旋涡流量计和涡街流量计都具有结构简单、准确度高、测量范围大、无机械可动件、安装使用方便、不受介质的密度、粘度等影响的优点。

    气体罗茨流量计是一种容积式流量计，计量精度较高，适用于精密的体积测量，广泛用于贸易和精密储运计量管理。但是在油井计量中分离出的天然气含有较多的液滴，这会影响流量计转动机构的润滑，容易出现卡、堵事故，所以一般不宜采用此类流量计。

    满足 ISO9951标准的技术要求，表体长度为3DN（DN为流量计口径），并经高、低水平扰动试验；

    ·可检测被测气体的温度、压力和流量，并显示标准状态下（P b =101.325KPa,T b =293.15K ）的气体体积累积量；

    ·流量范围宽 ，重复性好，精度高，压力损失小，起始流量低；

    ·具有五段仪表系数设定及自动修正的功能；·采用专利一体化整流器 ( 实用新型 专利号 ZL 03210043

    ·对流量计的前后直管段安装要求低 （前为≥ 2DN ，下游无要求）；

    ·内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观(外观专利号：ZL 0333226 2·7)

    ·对压力、温度传感器的故障能自行诊断，并直接显示在 LCD屏和上位机中；

    ·一节锂电池可连续使用两年以上，并具有电池欠压两级报警输出功能，更适合与 IC 卡管理系统的配套使用；

    ·智能流量积算仪可以任意角度定位（转动角度为 350°），使流量计在各种安装条件下的读数更方便，更直接；

    ·特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失，可性保存；

    ·仪表具有 RS-485通讯接口功能，并配备功能强大、界面丰富的数据管理软件系统，可打印各种自动生成的图表；

    ·仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为 ExdⅡBT4, ExiaⅡCT4, 防护等级为 IP55 。

    气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体以及其它各种无腐蚀性气体的计量或流量控制等场合。

    在气体涡轮流量计的使用过程中，气体流经过流量计推动涡轮叶片旋转。叶轮的转数与通过涡轮流量计的气体体积成正比。流量计入口处安装有一个特殊设计的专利导流架，随着流速的增加,对进入流量计的气流进行加速。导流架的设计可消除任何潜在流体扰动，如涡流或不对称流。对涡轮叶片的推动力也同时增加。确保了流量计在允许的误差范围内高精度计量，即使在小流量的状况下也可以准确计量。作用在涡轮叶片上的气流是轴向的，涡轮装置在主传动轴上，传动轴配有高强度的球轴承。气体通过涡轮叶片后，涡轮叶片的旋转经齿轮组减速后。入口通道内压力得到回复，通道设计可确保流态的化。

    1、气体涡轮流量计精度高，压力损失小，始动流量低，对温度压力和流量进行自动跟踪补偿，电池供电，可输出多种信号，选用进口轴承，寿命长，安装维修方便。智能型速度式流量仪表是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力补偿，具有准确度高、重复性好、测量范围宽、安装使用方便等优点。

    2、气体涡轮流量计是一种测量封闭管道中气体介质流量的速度式仪表。适用于燃气及其他工业领域中的气体量精确测量。由于其体积小、精度高、重复性好。它吸取了国外同类产品的先进结构，经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论。采用先进的传动结构而自行开发的新产品。

    3、气体涡轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站及燃气贸易计量的理想仪表。它具有压力损失小、准确度高、始动流量低、抗振与抗脉动流性能好、量程比宽等特点。

    公称口径：

    管道式：DN4～DN200

    插入式：DN100～DN2000

    精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级

    插入式：±1.5级、±2.5级

    环境温度：-20℃～50℃

    介质温度：测量液体：-20℃～120℃

    测量气体：-20℃～80℃

    大气压力：86KPa～106KPa

    公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

    防爆等级：ExdIIBT4

    连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等

    直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN

    液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN

    插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）

    显示方式：（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)

    （2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)

    4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速

    （3）温度压力补偿型：

    A、显示标准瞬时流量及标准累计流量

    B、显示当前压力、温度、电池电压

    输出功能：

    （1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定

    （2）4～20mA两线制电流输出

    （3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出

    （4）带有RS485通迅接口

    供电电源：

    （1）DC5～24V

    （2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上

    （3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上

    传输距离：传感器至显示仪距离可达500m

    3．1 基本参数：

    3．1．1 表1

    3．1．2 精度等级：1.0级、1.5级

    3．1．3 使用条件：

    · 环境温度：-30℃～+ 60℃ ；

    · 大气压力：86KPa～106KPa；

    · 介质温度：-30℃～+ 80℃ ；

    · 相对湿度：5%～95%

    3．2 测量范围及工作压力：表2（注：表2所示测量范围均为工作状态下流量范围）

仪表通径

代码

标准量程

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