1 我国阀门行业的技术及成果创新

    观研天下发布的《中国阀门行业发展态势与投资前景预测报告2013-2017》指出，行业的技术发展和成果创新是阀门行业不断发展的另一个必要条件。单纯靠需求刺激的发展不足以让阀门行业取得今天的成就,因此阀门行业发展体现出良好势头的一大特点是致力于此领域的工作人员的研发热情和各企业负责人对行业技术革新的重视,因此我国阀门行业的技术及成果连年有创新,并因此在工业领域中保持着发展上的地位。台州玉环素有“中国阀门之都”的称号,因其以较强的自主研发能力突破了国外技术壁垒,不少企业获得了美国、欧盟、韩国的工业产品认证资格,因此在行业领域的发展中取得了迅速的进展,为国民生产总值的增长做出了巨大贡献。

    2 我国阀门行业发展存在的问题

    虽然我国阀门行业发展趋势良好,但仍存在很多问题。据有效资料显示,2008年我国在进口阀门上花费了20多亿美元,其中不包括成套设备上的阀门。进口的阀门一般有技术含量高、参数大、材料新、制作工艺繁琐等特点,应用范围大多是国家重点建设的工业领域,如核电站用的核级阀门；同年我国阀门也出口交易额为40亿美元,虽然出口交易额比进口交易额大,但出口阀门产品中大多是技术含量一般的产品,应用范围也仅在民用基础设施建设上,只有少量的高参数阀门出口。有研究者对阀门行业的生产制作进行调查,结果发现除了骨干行业和国有机构之外,我国大多数阀门企业还处于技术落后和服务封闭的状态,民营的中型阀门企业大多数不具备生产高端阀门产品和进行出口贸易的能力。

    阀门的用途很广泛。它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机（见内燃机配气机构）、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置（见液压控制阀、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。阀门在各种工业管道上的使用最为广泛。

    1. 按作用和用途分类

    (1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

    (2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

    (3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

    (4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。

    (5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

    2. 按公称压力分类

    (1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

    (2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

    (3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

    (4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

    (5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

    3. 按工作温度分类

    (1) 超低温阀：用于介质工作温度 t450℃的阀门。

    (2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

    (3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

    (4) 中温阀：用于介质工作温度120℃

    (5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

    4. 按驱动方式分类

    (1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

    (2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

    电动阀：借助电力驱动的阀门。

    气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

    液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

    此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

    (3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

    综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、 隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门，如仪表用阀、液压控制管路系统用阀，各种化工机械设备本体用阀等，均不在本书介绍范围以内。

    5. 按公称通径分类

    (1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

    (2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

    (3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

    (4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

    6. 按结构特征分类

    (1)截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；

    (2)旋塞形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；

    (3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；

    (4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；

    (5)蝶形：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；

    (6)滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向滑动。

    7. 按连接方法分类

    (1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。

    (2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

    (3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

    (4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

    (5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

    (6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

    8. 按阀体材料分类

    (1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

    (2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶瓷阀、玻璃钢阀等。

    (3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。

    9. 阀门型号编排

    阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。

    <阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

    密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。阀门的密封分为内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封；外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好，而且必须保证安全。如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏，将会造成不同程度的经济损失，如输送有毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体，还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度，除了必须遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外，还必须正确地选用材料。

    阀体(盖)材料 　通常，低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜，高、中压阀用铸钢或锻钢，高温或高压阀使用合金钢，用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料、耐蚀合金（如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等）或用铸铁、铸钢内衬耐蚀材料制造。

    密封面材料

    阀瓣和阀座或与其相接触的密封表面所使用的材料。通常，低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜，高、中压阀大多使用不锈钢，要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用，如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料，蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。

    密封件材料

    为了保证外密封部位的密封性，必须正确地选用填料、垫片等密封件材料，同时对阀杆的表面进行强化处理，以防止产生腐蚀（流体、填料和大气的腐蚀）和擦伤。某些严格限制泄漏的阀门（如核工业用阀）常使用波纹管来密封阀杆，其联接部位大多采用焊接方法。

    阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门，常用公称压力(рN)和公称通径(符号为DN)作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门在规定的温度下允许承受的工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。

    阀门的基本性能根据其种类和用途有不同的要求主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。

    ①密封性能：阀门的任何部位应不向外泄漏流体并在全关后能完全断流（或其泄漏量不大于标准规定值）。

    ②强度性能：阀门的阀体、阀杆和阀盖等零件不仅要承受流体的压力和温度的作用，而且还要承受驱动机构和管道施加的各种附加力的作用，因此要有足够的强度，并按标准规定的试验压力进行强度试验，以保证使用安全。

    ③调节性能：指阀门的调节特性，如调节阀的阀瓣行程变化值与相应的流量变化值具有一定的函数关系；减压阀具有一定的减压范围等。

    ④流通性能：指阀门在全开时通过流体的能力，常用流通能力或流体阻力系数来表示，阀门的流道通畅，则流体阻力系数小而流通能力大，反之则流体阻力系数大而流通能力小。

    ⑤启闭性能：指阀门的启闭力（转矩）、启闭动作速度和可靠性等性能。

    在设计和选用阀门时，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑流体的性能，包括流体的相态（气体、液体或含固体颗粒）、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性、贵重稀有程度和放射性等。

    公元前2000年前中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。随着冶炼技术和水力机械的发展，在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用，1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外，还使用了蝶阀，用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要，于是出现了滑阀。1840年前后，相继出现带螺纹阀杆的截止阀和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，这是阀门发展中的一次重大突破。这两类阀的出现，不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展，各种高中压阀门得到迅速发展。第二次世界大战后，由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用，球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。

    在经历过金融危机时代的世界经济正在逐渐恢复，同样中国阀门机电产品的进出口市场也在逐步稳健地增长，阀门行业的国际竞争程度将更加地激烈。我国阀门厂家与国外的大阀门厂商比较，我们存在较大差距的主要在高端技术方面。产品技术创新与提升成了阻挡中国阀门产品快速发展的一大绊脚石了。

    阀门是工业上一种重要的流体控制设备，涉及到国民经济诸多部门，是国民经济的发展重要基础设备。经过几十年的发展，我国阀门产品已经形成十几大类，尤其在企业数量和产销量两方面稳居世界前列，但大多是小规模、低层次阀门的企业，产品也以中低端为主。

    改革开放以来，阀门市场急速膨胀，国营企业受体制影响遭遇关停并转的危机，乡镇、民营企业因技术力量有限，只能进行模仿生产，这是造成国产阀门质量较低的主要原因。国家已经出台了振兴装备制造业的政策，尤其重点支持通用基础制造业的发展。我国正面临着从农业时代向工业化时代的转变，将大幅增加工业对阀门产品的需求。国家政策的支持和产品市场的巨大需求将是阀门产业飞速发展的强大动力。

    市场分析者认为，阀门的发展趋势，将是相当一段时间市场的主要话题。未来型式将趋向于以下几个方面的开发应用发展。

    首先，开发性能优良的水力控制阀，如排放量大、灵敏度高、耐腐蚀、耐摩擦、零泄漏的水力控制阀，开发一体化技术、电子计算机技术、监测技术水平高的水力控制阀，开发作业可行性好、安全性高、舒适性好的产品。

    其次，开发高性能的大型调节阀以适应我国重大工程项目之需，开发微型调节阀，以满足开沟挖渠、埋线缆等窄小作业的需要，发展适应电站、石油、煤炭、水利、农田、城建各方面需要的新品种调节阀；开发对调节阀各种工况可监测、控制并改善操作人员劳动条件的智能电动调节阀。有前途的产品是：大中型智能电动调节阀、微型智能电动调节阀、遥控型智能电动调节阀。

    另外，开发高安全性、高可行性和使用性能好的高水平产品，开发装备先进电子技术的阀门一体化的大型阀门，开发变形产品向通用化、标准化、系列化方向发展。

    专家指出，农业生产中各种农用棚膜、地膜、农用节水阀门器材等阀门管道的应用在现代农业中应用广泛，农村阀门管道的应用也日益增多，仅是解决人畜钦水工程用阀门管材需求就相当可观。城市建筑中各种阀门管道的需求也大幅度增长。汽车制造业采用阀门制造汽车部件的日益增多，发达国家电站用阀门平均已超过100亿，我国电站阀门的平均使用量为70亿。这些都刺激了阀门产业的市场需求。

    中国阀门制造行业已经能为用户部门提供大约十二大类，3000多个型号、4000多个规格的产品，其性能参数范围从真空阀门到1000Mpa的超高压阀门，温度从深冷-196摄氏度到高温570摄氏度。中国阀门的主要产品已基本上能满足国内市场的需要，阀门市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高，国内阀门已经具备了一定的振兴基础。

    但是，我国阀门行业中仍以中小企业为主，中国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。

    根据《中国阀门行业应用市场需求状况与需求前景分析报告前瞻》 数据显示，2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5,772,097千元，比上年同期增长了44.16%。2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70,451,147,000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4,470,009,000元，比上年同期增长了15.37%。“十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，前瞻网预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。

    阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。我国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前 1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸钢、铸铁、锻钢和锻焊结构阀门。

    经过多年的发展，中国的阀门企业数量居全，各种大小阀门企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，阀门行业的发展非常迅速。

    2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84，288，398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80，571，055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5，772，097千元，比上年同期增长了44.16%。

    2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73，321，603，000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70，451，147，000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4，470，009，000元，比上年同期增长了15.37%。

    “十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。

    定义

    阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。工良阀门 是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，工良阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

    清洗步骤

    阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

    1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;

    2、所有零部件进行脱脂处理;

    3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷;

    4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤;

    5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;

    6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

    装配要求

    清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：

    1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

    2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。

    3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

    配套电动执行器

    电动执行器多与阀门配套，应用于自动化控制系统。电动执行器的种类很多，在动作方式上各有不同，如角行程电动执行器是输出转角力矩，而直行程电动执行器是输出位移推力。电动执行器在系统应用时的种类，应根据阀门的工作需要进行挑选。

    核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展，以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展，促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。阀门的发展趋势是：

    ①扩大产品参数，如阀门的口径已达10米，工作压力已达1.33×10-8帕，球阀和蝶阀正向高温、高压领域发展。

    ②发展节能、省力和自控阀门。为了减小流体输送能耗和蒸汽的热能损失而发展球阀、蝶阀和疏水阀；为了适应工业自动化的发展要求而研制各种电力、气压、液压驱动阀门和各种控制阀。

    ③改进结构、采用新材料和新工艺，提高阀门的使用寿命。如采用弹性结构、润滑结构以减小阀门的密封力和转矩，用塑料、钛合金等制造阀门，用膨胀石墨等新型材料制作填料，广泛使用硬质合金和聚四氟乙烯等材料作为密封面，采用各种新的表面强化工艺以提高阀门寿命。

    ④发展专用阀门系列，如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。

    阀门行业市场需求结构

    阀门是流体控制系统的关键设备之一，一般应用于液态或气态流体控制环境。因此，阀门广泛的应用于涉及流体控制的各个工业细分领域。目前，主要的阀门应用领域包括：石油天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、制药、食品、采掘、有色金属、电子等行业。其中，石油天然气、能源电力和化工领域是阀门最重要的应用领域。

    全球工业阀门的市场需求中，包含钻采、运输和石化在内的石油天然气领域占比，达到 37.40%，其次是能源电力和化工领域的需求，分别占全球工业阀门市场需求的 21.30%和11.50%，前三大领域的市场需求合计占全部市场需求的 70.20%。而在国内工业阀门的应用领域中，化工、能源电力和石油天然气行业也是最重要的三个阀门市场，其阀门的市场需求分别占国内工业阀门市场总需求的 25.70%、20.10%和14.70%，合计占全部市场需求的 60.50%。

    阀门行业主要进入障碍

    阀门产品广泛应用于石油天然气、电力、化工等行业，不同的行业、不同的应用领域对阀门的质量、性能要求存在较大的差异。其中，民用阀门和低端工业阀门领域，行业进入门槛很低；而一些应用于高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、放射性、剧毒、易燃易爆等高参数复杂工况的中高端阀门领域，则存在较高的行业进入壁垒。

    （1）前置生产许可

    由于阀门在特殊行业安全生产和运行中的重要作用，我国在压力管道阀门和核电设备阀门领域制定了前置生产许可制度。对于没有取得相应生产许可的企业，不允许进行相关产品的生产和销售活动。

    压力管道阀门方面，由于压力管道是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，国家质量监督检验检疫总局按类别制定了特种设备行政许可规则和相关技术规范，规定属于压力管道元件的金属阀门、安全阀制造企业必须取得制造许可证后，方能从事相应的生产销售活动。核电设备阀门方面，根据《民用核承压设备设计制造安装许可证实施细则》的规定，从事执行核安全功能阀门的设计、制造，应取得民用核安全设备设计/制造许可证。据此，国务院核安全监管部门对申请单位规定了较高的申请条件，并进行严格的审查。

    （2）国际质量认证

    为保障阀门产品的通用性、阀门产品质量标准的一致性以及降低阀门市场的信息不对称性，全球各主要市场的权威机构对阀门产品建立了质量认证体系。取得这些权威机构的质量认证是阀门产品在全球阀门市场进行销售的重要条件。以 API 认证为例，美国石油学会（American Petroleum Institute）负责石油和天然气工业用设备的标准化工作，其制定的 API 标准应用广泛，不仅在美国国内被联邦和州法律法规、政府机构以及企业使用，而且也在世界范围内被国际标准组织（ISO）、国际法制计量组织和 100 多个国家标准所引用。中东、南美和亚洲许多国家的石油公司在招标采购石油设备时，一般都要求佩有 API 标志的阀门产品供应商才能有资格参加投标。除 API 认证之外，通行的阀门行业国际质量认证还包括：ISO 认证，美国 ASME 认证，欧盟 CE-PED 认证、ATEX 认证、TA LUFT认证，以及俄罗斯 GOST 认证等等。

    以上质量认证主要是从质量管理体系、产品设计标准、生产和检验设备配套以及人员配备等方面对阀门生产企业进行全面考察和评估，对阀门生产企业设置了较高的认证标准，存在较高的进入门槛。

    （3）合格供应商资格

    阀门作为重要的系统控制设备，对安全生产具有非常重要的意义，几乎所有的国际级最终用户都将其作为关键设备来管理。因此，大多数的国际级最终用户对阀门供应商有着严格的筛选程序，制定了合格供应商资格认定制度。这些用户通常在企业规模、企业信誉、产品质量、生产能力、售后服务等诸多领域对阀门供应商进行数轮考核，只有通过最终考核的阀门供应商才能取得合格供应商资格。最终用户进行采购时，只选择取得资格的供应商的阀门产品。并且，合格供应商资格也存在不同层次，越高端的阀门产品，其合格供应商资格越难以取得。以皇家壳牌石油公司（Royal Dutch Shell Group）为例，其制造商审核包括：质保体系审核，技术图样和工艺文件审核，以及产品原型实验认证审核等三个主要步骤。并且批准有严格的产品范围设定，通常的做法是根据制造商的产品制造能力，先批准其比较简单的通用阀门，依据制造商的表现，逐步放宽批准范围，每一步骤都有非常详细的程序文件要求，一个阀门制造商至少需要 3 至 5 年的审核过程才能正式成为其合格供应商。

    （4）技术壁垒

    中高端阀门通常在严苛的压力、温度、腐蚀、放射、有毒等环境中作业，此类阀门在生产工艺、材料技术以及检验技术方面均有非常高的要求。以核电阀为例，核级阀门在前期研发的基础上，还需要在模拟核电站的环境中对安全性能和使用寿命进行充分验证。核电站模拟实验室需要通过普通设备模拟核电站级别的压力、温度等，需要的设备投入大，建设周期长，单次实验费用高。为使阀门产品达到终端客户的质量标准，生产企业需要在人员、技术和研发领域拥有深厚的积累。

    （5）产品安全使用业绩

    最终用户除对阀门供应商设置合格供应商资格以外，还会对供应商相关产品以往的安全使用业绩进行考察。在某些特殊领域，例如核电设备、油气管线等领域，最终用户出于产品质量和耐用性方面的考虑，一般对相关产品以往的安全使用业绩做明确要求，通常不会选用没有使用纪录的产品。因此，产品安全使用业绩的要求为新企业、新产品进入市场形成了较高的难度。

    （6）资金壁垒

    中高端阀门生产属于资本密集型产业，需要现代化的生产厂房和实验室、先进的生产设备和精密的检验仪器。因此，进入中高端阀门生产行业，初始和后续投入巨大，对企业的资金实力要求很高。

    阀门的密封性能

    是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

    流动介质

    介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

    法兰

    法兰是Flange的译音，意为带凸缘的东西、零件，这种零件可以是单独的，就是法兰盘，也可以是组合型的，如阀门两端的法兰，以便安装螺栓。

    法兰类型

    法兰类型按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

    启闭力和启闭力矩

    启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

    启闭速度

    启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。

    动作灵敏度和可靠性

    这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

    使用寿命

    它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。

    随着我国工业的迅猛发展，我国阀门行业也迎来了新的发展机遇。但由于全球金融危机等因素，我国泵阀行业的发展还是受到了一些影响。在这样的环境下，我国泵阀企业需要淘汰落后产能，增强市场竞争力，扩大发展空间。找到一个适宜自己的生存之道，迎接即将到来的发展挑战。

    观研天下行业分析师指出：对于任何一个行业来说优胜劣汰都是最基本的发展规律，好的企业越做越大，差的就会被淘汰掉。目前泵阀市场的发展有些混乱，当然竞争也越来越激烈，在这种市场环境中，大企业的发展就会好很多，小企业可能就会难一些，进而慢慢的就会被淘汰掉。所以要想在阀门行业谋得一席之地，必须要懂得其中的生存之道，愈做愈强。

    首先应该认识到，未来我国阀门行业市场前景非常广阔。一方面是国家政策的支持。随着国家加快振兴装备制造业政策逐步推进，通用基础制造业发展将进一步得到重点支持。另一方面，阀门产品市场的强劲需求。国有经济持续稳定发展。固定资产投资逐步扩大。此外，随着wto的加入，国际贸易门坎降低以及发达国家调整产品结构，中国正逐渐成为世界上的加工厂，阀门产品的加工制作面临更大的发展空间。因此，只要企业能够抓住机遇，加强研发能力，不断提高产品科技含量和产品质量，将能在广阔的市场竞争中占据主动地位。

    其次应该认识到，阀门是利润率低的产品，市场竞争非常激烈。就阀门市场的分布，主要是依据工程项目的建设，阀门的用户是石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设部门。据了解，目前市场上具有一定规模的阀门企业有2000余家，大多数分布在江浙及中原一带。由于产品技术含量要求相对较低，因此，竞争更为激烈。

    另外，还应该了解到，我国阀门产品面临着良好的发展机遇。城建系统一般采用大量低压阀门，并且向环保型和节能型发展，即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展，这又需要大量的平板闸阀及球阀。能源发展的另一面就是节能，所以从节约能源方面看，要发展蒸汽疏水阀，并向亚临界和超临界的高参数发展。

    观研天下在《中国阀门行业发展态势与投资前景预测报告2013-2017》中提到：我国阀门市场价格比较平稳，每年虽然略有升降，但幅度都很小。现在我国也迎来了阀门的发展机会，然而是不是能够抓住这个机会，要看企业的本事了。企业要想发展壮大企业，应努力降低生产成本、着眼于提高产品性能和效率;开发上档次的高新产品或生产单件小批的非标产品;通过阀门产品的认证;阀门产品应向环保、节能方向发展。

    有阀门和管件,它们都是用在管道的连接或控制系统.阀门和管件都不能独立存在,相辅相成的。阀门管件有碳钢的和不锈钢的,还有PVC,或者其他材料的,常用的就是前两种,近几年来随着人们生活水平的提高,对副食品要求也随之而来的需求量大了起来.所以带动了食品机械的快速民展,于是不锈钢卫生级阀门管件生产业便红火起来,人们通常说阀门管件,多用的还是不锈钢卫生级的。

    阀门系统一般由推动钮、阀门杆、橡胶封圈、弹簧、定量室和浸入管组成，并通过铝制封帽将阀门系统固定在耐压容器上。

    阀门系统的基本功能是在密封条件下控制药物喷射的剂量。气雾剂的阀门系统除一般阀门系统外，还有供吸入用的定量阀门，供腔道或皮肤等外用的泡沫阀门系统。阀门系统坚固、耐同和结构稳定与否，直接影响到制剂的质量。阀门材料必须对内容物为惰性，加供应精密。

    目前，我国阀门行业仍然还存在着一些问题，如我国阀门企业主要以低层次和小规模、家庭作坊式企业为主。在产品上，由于重复投资，技术引进不够，我国阀门企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。

    在我国目前的阀门市场上，除低压阀门达到国际市场能接受的水平外，高压阀门仍然需要依靠进口。在宏观经济持续看好的形势下，阀门行业的大部分企业生产和销售指标都保持了较快增长，但受价格战影响，行业销售收入和利润较去年同期大幅下降。

    我国阀门行业在产业结构、工业阀门的产业链，以及行业的化程度上均与国外企业存在较大的差距造成国内阀门产品质量低下的原因在于：由于市场急速扩大，原有国营阀门企业纷纷关停并转。

    随着世界经济回暖，我国阀门产品的进出口也有所增长，但由于在高端技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距，今后一段时期内，产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。据了解，目前我国企业生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平，一些高温高压和关键装置上需要的阀门仍然依赖进口。

    未来，阀门行业将朝着两大主方向发展，一是由单一品种向多品种和多规格发展，二是将朝着节能方向发展。为满足成套的制造项目的需要，一个企业需制造项目所需的阀门，这就决定了一家阀门生产厂家全部提供的趋势将越来越大。

    未来5年中国石化用泵的发展方向是大型化、高速化、机电一体化，以及产品成套化、标准化、系列化和通用化。特别是高温泵、低温泵和超低温泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送黏稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵的生产技术将快速发展，需求量将大幅度增加。

    在今年3月召开的十一届全国人大五次会议上，国务院总理温家宝作政府工作报告时明确指出我国节能减排没有完成。统计数据显示，我国能源使用效率仅为美国的26.9%，日本的11.5%。

    泵阀行业的发展与房地产、建筑、工业、工程项目的产业的发展息息相关。近年来，受到国内良好的投资环境以及基础建设政策的不断深化，我国泵阀行业将引来持续增长的发展新机遇。

    我国阀门行业由最初至今已发展有几十年的时间，在此期间，阀门标准也得到了长足的发展。阀门市场的价格比较平稳，虽然每年略有升降，但幅度都很小，市场前景还是值得看好的。

    据国家统计局2009年统计数据资料显示，中国阀门制造业规模以上企业共有1700多家，生产阀门326万吨，工业总产值1147亿元，利润总额63.90亿元。

    近年来，节能成为产业发展原则和目标，从节能方面来看，发展蒸汽疏水阀为大势所趋，并向亚临界和超临界的高参数发展，满足制药机械设备低能耗方向发展的需求。

    链接：走节能环保之路也是我国企业打破对外贸易壁垒的途径。截至2011年底，我国工程机械产品每年消耗油料的费用高于全年工程机械的总产值。而目前美国、日本等市场准入门槛正不断提高，在贸易壁垒设置中，排放标准的限制首当其冲。不过祁俊认为，由于工程机械行业节能减排难度大，较多受制于技术瓶颈等问题，因此加大研发力度是解决这一现状的有效途径。

    阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质运动的一种装置，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲，阀门有以下几种作用：

    1、截断：接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。

    2、调节：调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。[1]

    3、分流：改变管路中介质的流动方向，用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。

    用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从负压到正压1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。