无填料函的闸阀
1、 液压驱动闸阀该阀借助自身压力水推动活塞开启或关闭, 该阀公称通径 DN350、 400mm;工作压力 PN17.5MPa;工作温度 315℃。
2、全封闭型电动闸阀该阀应采用特制的屏闭式电动机,通过浸水工作的内行星减速机构使闸板作启闭运动。 该阀公称通径DN100~800mm; 工作压力PN2.5~45.0MPa; 工作温度200~500℃。
上述两种无填料函闸阀优点:没有填料密封,避免了外漏点,同时,减少能耗。缺点:结构复杂、造价较高。
截止阀
用于辅助管路上的截止阀。该阀通常为三种结构,即填料式截止阀、波纹管式截止阀和金属膜片式截止阀。该阀介质为中等参数(中温、中压)的水和蒸汽;公称通径:DN10~150mm。
蝶阀
用于冷却系统和安全壳内输送空气介质的系统中的蝶阀。 该阀通常为三种结构, 即同轴直连式衬胶蝶阀、 偏心式金属密封蝶阀和双动式 (蝶板在回转前先脱开密封面再回转) 金属密封蝶阀。该阀公称通径 DN≤2500mm;工作压力 PN<4.0MPa;工作温度 100~150℃。此外,用于风道系统中的快速关闭蝶阀,其公称通径 DN400~1200mm 也列为发展的方向。
探测器安全阀
用于核岛系统中的带探测器的先导式安全阀。 采用带探测器的先导式安全阀, 可以根据压力与弹簧力平衡的敏感关系, 来改变位置控制释放和加充介质的两个触点的原理, 从结构上避免卡阻问题。该阀采用正作用式带弹簧预紧和波纹管密封的阀瓣结构,可以保证可靠的密封。该阀公称通径 DN600mm;工作压力 PN1.265MPa。
止回阀型隔离阀
用于蒸汽系统的止回阀型隔离阀,其结构形状类似于升降式止回阀。该阀公称通径DN64~800mm(2.5~30in) ; 工作压力 PN1.0~42.0MPa(CL600~2500) ; 工作温度-29~1050℃。
主蒸汽隔离阀
核岛和常规岛用主蒸汽隔离阀、主给水阀门,其公称通径 DN800mm;公称压力 40.0MPa;温度 700℃。此外,满足地震要求的安全阀、核燃料提取用的软硬密封高真空电磁阀、上装式核电球阀也是急需开发的核电阀门。
--电站阀主要设计规范
设计与制造 JB/T 3595
DL/T 531
ASME B16.34
结构长度 GB/T 12221
接口连接尺寸 JB/T 3595
GB/T12224
ASME B16.25/B16.5
检验与试验 JB/T3595 MSS SP61
压力与温度基准 JB/T3 595 ASMEB16.34
--电站阀主要压力等级
公称压力 200、250、320
工作压力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
--电站阀结构优势
1.采用压力自紧式密封,阀体支管两端为焊接连接。
2.阀坐、阀瓣密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成,耐磨、抗擦伤性能好。
3.阀杆经抗腐蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
--核电阀门安全级别分类:
核电阀门是指在核电站中核岛N1、常规岛CI和电站辅助设施BOP系统中使用的阀门。从安全级别上分为核安全Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、非核级。其中核安全Ⅰ级要求。核电阀门在核电站中是使用数量较多的介质输送控制设备,是核电站安全运行中的必不可少的重要组成部分。据统计一座具有两台100万KW机组的核电站有各类阀门3万台。
全球面临能源缺乏问题,加之中国正处于工业化、城市化进程中,对能源需求还将继续增长,能源供需矛盾日显凸显。核电是世界公认的清洁能源,且伴随着核电技术的发展,核电的安全性与经济性得以提升,中国也加大了核电投资力度,核电发展战略由“适度发展”调整为“积极发展”。随着核电行业的快速发展,核电阀门的需求规模将不断扩大。
阀门作为一种耗材,其市场容量将随着核电装机容量的增加而增加,其未来市场容量主要来自新增容量和产品更换两个方面。一般,核电阀门新增需求占核电设备总投资的5.2%左右,而阀门维修费一般占核电站维修总额的50%以上。一座具有两台百万千瓦机组的核电站每年总维修费用在1.35亿元左右,而阀门维修、更换费用占核电站维修总费用的50%左右,达6700万元/年。
2010年我国核电新增市场容量约2GW,核电站总投资约806亿元,按照核电设备投资占总投资的比例为60%来计算,2010年核电设备投资共481亿元,其中核电阀门市场需求约为25亿元,核电阀门维修、更换费用约为3.35亿元。根据对我国核电装机容量的预测,测算出2011-2015年核电阀门的市场总容量为235.83亿元,其中新增市场容量为183.35亿元、维修更换市场容量为52.48亿元。