强制式混凝土搅拌机，本实用新型将边臂在整体搅拌臂布局的旋转方向的位置后撤，使其落后于同侧的搅拌臂组的端臂，这样在实际工作时，边臂工作阻力较小、与搅拌筒之间无切磨，使边臂的耐久度提高，搅拌轴所需驱动力也减小，因此可装配小功率的电机，使制造成本降低，能耗相应减小。

　　机器拆箱后应检查减速电机，料筒，轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面装有脚轮，可任意移动。

　　1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品说明书。
　　2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫质量。
　　3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
　　4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
　　5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
　　6、在搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内以免发生危险。

　　1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰，应及时调整。
　　2、 减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。
　　3、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。
　　4、 将混凝土拌合物装入料筒内，合上筒盖，根据搅拌时间调整时间继电器的定时（必须在断电情况下调整）。
　　5、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到设定时间后自动停车。
　　6、卸料时先停机，然后将料体位限制受柄松开，再旋转手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排干净停止主轴运转，旋转手轮使物料筒复位。
　　7、清洗料筒，将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。

　　（1）搅拌的混凝土骨料应严格筛选，粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。
　　（2）搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整、修补或更换。

　　主要用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土进行搅拌。

　　本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是较为理想的试验室用混凝土搅拌设备。