丝杆、滑板经常加油。
　　丝杆上端铜套每班加油一次。
　　蜗轮箱每1年换一次油。
　　使用完毕后,试验机表面应擦干净,套上防尘罩。
　　经常检查接地线是否牢靠。

　　接通电源后（或在试验过程中）,注意检查仪表的显示,电机的控制运行是否正常,如出现异常按“复位”键,就可进行正常的试验,否则就按以下步骤进行检查：
　　1、通电后仪表无显示。首先检查电源接插件是否良好,拉力试验机220V电压是否正常,在以上都正常的情况下,检查附图F1保险管是否有损坏,更换后故障排除。
　　2、试验机在正常运行过程中突然停机。 检查移动梁是否压住限位开关。
　　3、仪表无显示。 检查力值传感器接插头是否接触良好。
　　4、出现位移显示无计数状态。 检查编码器接插头是否接触良好。

　　1、拉力试验机控制面板按键介绍：
　　全部清零键：按此键对力值、力值峰值、变形、变形峰值、清零。
　　峰值清零键：按此键对力值峰值、变形峰值清零。
　　运 行 上：按此键可在设定速度下进行压缩试验。为自锁按键。
　　运 行 下：按此键可在设定速度下进行拉伸试验。为自锁按键。
　　快 上：按此键可使横梁快速移动到试验位置,此键为点动。
　　快 下：按此键可使横梁快速移动到试验位置,此键为点动。
　　速 度切换：共八个键,从左向右相对应的速度：5、10、25、50、100、150、250、500mm/min。
　　速 度：速度调整键。使用过程中严禁随意调整,如需调整请联系我公司。
　　S < ∧ ∨ ：力值、速度校准键。使用过程中严禁随意调整,如需调整请联系我公司。
　　峰 值：为试样断裂时的试验力。
　　2、操作方法：
　　（1）开机：插上电源插座,预热30分钟。
　　（2）设定试验速度：按速度切换中的按钮可设定试验速度,试验速度分8档按动任意键可改变试验速度。
　　（3）安装试样：将拉伸夹具装入上下连接孔中,并插上连接销。
　　（4）试验步骤：
　　a.根据试样试验标准设定试验速度。
　　b.按运行下进行拉伸试验,按运行上进行压缩试验,试样断裂后快速按运行上或运行下停止横梁移动。可以按快上或快下按钮直至下一试验位置。
　　c.再进行下一次试验时,应先将移动横梁调整到试验位置,卡紧试样,预拉紧,按全部清零,再按运行下或运行上进行试验。
　　d.显示说明：
　　力值的示值是实际的力值,拉力试验机力值的峰值是上一次清零后曾出现过的力值,但小于额定力值的0.2%以下的值不作为峰值。
　　变形的示值是实际的变形值,变形的峰值是上一次清零后曾出现过的变形值,但当力值小于额定力值的0.2%以下的力值不作为峰值。
　　（5）.试验时按试验要求选择试验速度,按动速度切换键可以设定试验速度,按运行键开始,试验结束再按同一键停止。运用快上.下键来调整试样夹持距离,此键为点动控制速度为电机默认转速。

　　1、试验机的工作条件：
　　（1）在室温10～35℃范围内;相对湿度不大于80%;
　　（2）在稳固的基础或工作台上正确安装;
　　（3）在无震动的环境中;
　　（4）在周围无腐蚀性介质,无电磁场干扰的清洁环境中;
　　（5）220V交流电源,其电源波动值不超过额定电压的±10%;
　　（6）电源频率50HZ。
　　2、试验前的准备：
　　（1）检查周围环境和电源、电压是否满足试验机正常工作条件,电源插座接地端要求接地良好;
　　（2）试验机在开箱前,应首先检查包装箱是否完好。打开包装箱后,对照装箱单检查试验机及附件是否齐全无损,之后即可取出试验机。
　　（3）把试验机置于坚固的地面或平台上,调整机架下方的四只调节螺钉,使试验机处于水平位置。
　　（4）将传感器接头、主机上的保护接头与电测仪表上的联接插座相联,连接时应注意插头与插座定位槽的位置要对正,在确保各接插件连接可靠后,将主机上的电源与电网相联。

　　1、试验力：2500N;
　　2、有效测力范围;50N～2500N;
　　3、试验力测量精度：±1%;
　　4、试验速度：5mm/min～500 mm/min;
　　5、速度精度：±2%;
　　6、有效试验空间：650mm;
　　7、主机尺寸：500×300×1700（mm）;
　　8、电源：单相交流220±10%V;
　　9、重量：100kg;

　　该机分为减速装置、试验机框架、测量控制系统、试验附具等几部分组成。试验机下部为底座，机座内有直流调速电机和减速装置。电机通过圆弧同步带和减速装置驱动丝杠转动，丝杠上有传动螺母，传动螺母与移动梁固结在一起，丝杠转动，移动梁就上下移动，通过调节电机的转速就可改变移动梁的移动速度，从而满足试验要求的各种速度。测力传感器固定在上横梁上，传感器上连接有试样的上夹具，试样的下夹具与固定在移动块上的联接座相联接。该机带有位移测量传感器，在试验过程中，移动梁上的负荷传感器测定试验力的大小，位移传感器测量移动量，拉力试验机两者的信号经过滤波放大，由A/D转换到单片机，单片机采集处理试验数据并显示，同时进行过载判断处理与保护。
　　数显表上的前面板，同时显示试验力和位移量。试验速度由操作者根据试件的实际要求，在试验开始前按照操作规程进行设定，速度5mm/min～500mm/min，拉力试验机分为5、10、25、50、100、150、250、500mm/min八档。

　　1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所拉力试验机需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
　　2、 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
　　3、双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一报表的格局）
　　4、 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。
　　5、拉力试验机 图形曲线尺度自动化Auto Scale,可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变 荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
　　6、测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
　　7、测试结束可自动存档、手动存盘,测试完毕自动求算力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。资料备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
　　8、多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
　　9、拉力试验机软件具有历史测试数据演示功能。