GB/T2423.1-1989低温试验方法；GB/T2423.2-1989高温试验方法；
　　GB/T2423.22-1989温度变化试验；GJB150.5-86温度冲击试验；
　　GJB360.7-87温度冲击试验；GJB367.2-87405温度冲击试验。
　　SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式
　　IEC68-2-14_试验方法N_温度变化GB/T2424.13-2002试验方法温度变化试验导则
　　GB/T2423.22-2002温度变化QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则
　　EIA364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估

　　1、压缩机超压：
　　2、压缩机过热：
　　3、压缩机过流：
　　4、循环冷却水供水欠压：
　　5、试验室温试过高、过低保护﹙控制器内置﹚；
　　6、试验室温度过高、过低保护、试验室开门保护；
　　7、总电源相序和缺相保护继电器，漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子；
　　8、高/低温室超温保护开关、高/低温室超温保护﹙控制器内置﹚；
　　9、循环风机热继电器、电机温度保护；
　　10、压缩空气压力开关、排气阀；

　　1、控制器：彩色触摸屏TFT﹙8226S﹚中英文显示器+PLC﹙控制软件﹚+温控模块
　　2、运行方式：程序方式
　　﹙1﹚控制对象 试验区曝露温度
　　高温恒温区预热温度
　　低温恒温区预热温度
　　低温恒温区除霜温度
　　﹙2﹚指示精度 0、1℃
　　﹙3﹚输 入 热电偶 TDIN
　　﹙4﹚控制方式 微电脑PID+SSR控制
　　3、设定方式：中文菜单，触摸屏方式输入。
　　4、程序容量：100组程式，每个程序3步；每个程序可设1000次循环，循环设定9999cycles;
　　5、设定范围 ：高温室预热温度上限：+200℃；低温室预冷温度下限：-50℃；试验室﹙试样区﹚：温度冲击上限
　　+155℃；温度冲击下限：-50℃
　　6、显示分辨率：温度：0、1℃ 时间：0、1min;
　　7、通讯功能：RS-232接口及USB接口，具有本地和远程通讯功能；
　　8、控制方式：抗积分饱和PID，模糊算法；btc平衡调温控制方式；
　　9、附属功能：故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、传感器上
　　下风选择、试验暂停、报警输出、时间信号输出，试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、自诊断功能；
　　10、其它功能：
　　﹙1﹚微电脑多功能控制，具有各组冷冻压缩机，电磁阀，加温HEATER等全自动输出控制功能
　　﹙2﹚具安全检知按口装置，当异常故障发生时，立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源
　　﹙3﹚具有预约开机，关机时间之设定功能，可由年，月，日，时，分来设定之
　　﹙4﹚具运转保养累积时间显示功能，可供机台运转时间及保养参考用
　　﹙5﹚LCD背光灯开与关之时间，可由程序规划之，以延长背光灯之使用年限
　　﹙6﹚可选择单段控制或多段程序之多种画面，以增加其操作
　　﹙7﹚程序执行中可暂停﹙HOLD﹚，跳段﹙ADV﹚及从事其它程序之设定
　　﹙8﹚停电复归功能，可选择BREAK，COLD，HOT，可任意设定之
　　﹙9﹚测试数据可以自动生成EXCELL文档，温度曲线图，可以查看及下载

　　1、采用多翼离心式循环风扇，加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流；
　　2、高温/环温曝露风机：3∮，400W离心式；低温曝露风机；3∮，400W离心式；
　　3、镍铬合金电热丝式加热器；
　　4、加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR﹙固态继电器﹚

　　1、工作方式：机械压缩二元复叠制冷方式；
　　2、制冷压缩机：原装进口全封闭式活塞压缩机法国泰康；
　　3、蒸发器：翅片管式换热器；
　　4、冷凝器：套管式换热器；
　　5、节流装置：热力膨胀、毛细管；
　　6、蒸发冷凝器：不锈钢钎焊板式换热器；
　　7、制冷机控制方式：控制系统的PLC﹙可编程逻辑控制器﹚根据试验条件自动调节制冷机的运行工况及压缩机回
　　气冷却回路，能量调节回路。
　　8、制冷剂：R404A/R23﹙臭氧耗损指数为0﹚
　　9、其它：压缩机冷却风扇﹙根据压缩机型号大小选配﹚

　　1、外箱材料：双面镀锌钢板，表面喷塑处理；
　　2、内箱材料：不锈钢板SUS#304；
　　3、箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维；
　　4、门保温材料: 硬质聚氨酯泡沫
　　5、空气调节通道:风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器；
　　6、标准配置：样品隔层架2个、调整脚4个、调整轮6个、电源线﹙长3米﹚1条；