离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
　　检查其他部位有无松动及不正常情况。
　　接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
　　通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
　　物料尽可能要放置均匀。
　　必须专人操作，容量不得超过额定量。
　　严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
　　机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
　　离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
　　滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
　　为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
　　机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
　　不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。

　　物料由上部进入离心机内，分料器连续不断地把物料填入导流通道内，在离心力的作用下，物料沿导流通道向下流动，在流动过程中，液体透过滤网进入集液仓，固体物料则顺导流通道被排入下部的固体收集仓。利用离心力，连续式离心机同时完成了离心过滤和离心卸料，导流通道的角度可以随意调整，从而可以改变通道的长度，控制物料在导流通道内的停留时间，把固体料的湿含量控制到状态。