①连续操作时返混严重，当有串联副反应存在时会使选择性降低；

　　②液固比通常较高，在有液相副反应时可使选择性降低；

　　③存在催化剂细粉的分离问题。

　　①在强放热条件下,易保持温度均匀；

　　②采用细颗粒，使催化剂颗粒内表面利用较充分；

　　③当液相连续进出料时，催化剂排出再生比较方便。

　　浆态反应器有两种基本形式：其一是搅拌釜式，利用机械搅拌使浆液混合，适用于固体含量高、气体流量小或气液两相均为间歇进料的场合；其二是三相流化床式，借助气体上升时的作用使固体悬浮，并使浆液混合，避免了机械搅拌的轴封问题，尤适于高压反应。

　　浆态反应器中有两个流体相，所以操作方式比较多样，例如气液两相均为连续进出料，气液两相均为间歇进出料，以及液相为间歇进出料而气相为连续进出料等，可以适应反应系统的不同要求。