清洗项目
一、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物,再用水或压缩空气清洗、吹净。
二、清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
三、清洗水封管并检查管内是否畅通。
四、清洗轴瓦及轴承,除去油垢,再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。
五、暂时不进行装配的零、部件,在清洗后都应涂油保护。
清洗基本原则
1、保证满足对零件清洁程度的要求,在修理中,各种不同的机件,对清洁的要求程度是不相同的。在装配中,配合件的清洁要求高于非配合件,动配合件高于静配合件,精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面,其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求,采取不同的清洗剂和清洗
方法,保证所要求的清洗质量。
2、防止零件的腐蚀,对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当零件清洗后需停放一段时问时,应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。
3、确保操作安全,防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。
1、多级离心泵启动前检查
润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;
盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;
在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;
泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;
泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置,应关闭出口调节阀;
启动多级离心泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必须使叶轮完全停止转动并调整电动机接线后,方可再启动。
2、多级离心泵充水
水泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下,多级离心泵吸人口真空无法形成和保持。
3、多级离心泵暖泵
输送高温液体的泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动多级离心泵前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到100~200℃,这会引起泵内外和各部件之间的温差,若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
多级离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能水力模型,具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,适应于矿山和城市给排水工程使用。
DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。
MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其它污水,被输送介质的温度不高于80℃,适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
DF型泵供输送温度为-20℃~105℃,不含固体颗粒,有腐蚀性的液体。
DY型泵用于输送不含固体颗粒,温度为-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
以上各型泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。
1、多级离心泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。
4、多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。
6、高效节能,外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。