1 简介
高压液体压力泵是专门为水、液压油、乳化液、酒精等液体增压设计制造的产品。设备采用铝合金和不锈钢打造,所有接触液体的部分均为不锈钢材质。采用大面积活塞推动小面积活塞的原理,在大面积活塞端施加一个较小的气压,即可在小面积活塞端得到相应倍数增压的液体。随着输出压力增大,泵的工作速虔逐渐减慢直至停止,此时处于保压状态,不再有能量消耗。广泛应用于液体增压及液压机械设备高压油压场合。
2 工作原理
离心泵叶轮的叶道内充满液体,当电动机带动泵轴和叶轮旋转时,叶道内的液体在叶片的作用下随着叶轮同时做圆周运动,做圆周运动的同时必然产生离心力,液体在离心力的作用下沿着叶道被甩出,甩出的液体沿泵的涡壳截面逐渐扩大,速度逐渐减小,由伯努里方程得知,液体速度越小,动能逐渐降低,则静压能逐渐增大,压力就增大。这样一定的压力和一定速度的液体由泵的出口甩到管路中。由于叶道的液体受离心力的作用,不断甩出,则叶轮中心处形成低压区,而被吸入的液体的液面有一定压力,形成压力差,压力泵的进口,这样形成不断压入泵内。
3 特点与维护
4 高压液体压力泵的压力校验
1、将台式液压压力泵放置于水平位置并卸下堵头,将标准压力表(模块)和被检压力表(模块)分别接在表座上。
2、将截止阀、卸压阀逆时针旋转打开。
3、将调压手轮顺时针旋转至最里端,排出缸体内的气体。
4、打开注油口盖子,打压预压手柄,观察介质中有无气泡冒出,当不再有气泡冒出时,盖上盖子。
5、气体排完后,将调压手轮逆时针旋转至最外端,使调压缸内吸满油。
6、将标准压力表(模块)和被检压力表(模块)清零。
7、将卸压阀顺时针旋紧关闭。
8、上下拉抬预压泵手柄加压,根据被检表的量程来施加预压值,预压压力值并不得超过第一个检定点压力,且不得超过3MPa,以免造成截止阀门关闭困难;此时将截止阀顺时针旋紧关闭,将卸压阀逆时针旋转打开。
9、顺时针旋转调压手轮,平稳地使压力增加至各个检定点,直到正程校验(检定)过程结束。
10、回程校验(检定)时,逆时针旋转调压手轮,精确调节至各个检定点,直到回程校验(检定)过程结束。
11、校验(检定)完成后,将调压手轮旋至最外端,打开截止阀,将缸内压力释放。当压力降至零点后等待约10秒之后再拆下仪表,并观察是否有传压介质从表座轴内溢出,如有溢出应及时擦拭干净。
12、拆下被检压力表(压力模块)。若要继续检测,重复步骤5~11;若结束使用,在表座处装上堵头,顺时针将调压手轮调至最里端,关闭截止阀和卸压阀。