单向测速测长仪用两束激光在被测物表面交汇所产生的干涉条纹老斑交汇处所产生的一个精确定位的干涉条纹照射。明暗交替的光干涉条纹对物体散射光进行调制，其频率与物体速度呈正比。此散射光由一光电二极管检测出，须经数字化处理的电信号可确定频率，即物体移动的速度，然后将时间与速度测量值相积分，即可计算出物体的长度。双向测速测长仪延续了这一测量原理，并用一台高频布拉格单元调制器的扫描干涉条纹来照射被测面，这种干涉条纹即使在物体静止时也会产生震荡光信号。运动方向由散射光频率是高于还是低于静止频率来判定。

板材、管材在线切割监控，电缆或砂纸长度速度测量等；也适用于绒布、毛皮等纺织品、涂层或粘胶表面、泡沫橡胶表面物体的测速测长。

对于所有金属行业公司来说，减低生产成本和损耗是至关重要的。在挤压设备和金属切割应用领域中，单个或整扎产品不正确的切割长度可能会导致返工和浪费。滚轧成形机器与切割机器联同使用，为了产出最大化和减少浪费材料。这些产品将近有千分之一寸的公差

这些产业任何形式的维护造成机器停机或重新加载都会造成重大的损失。因此，用非接触式系统测量其长度能有助于减少因维护造成的停工期。

每次系统中新的滚筒重新加装时，整个系统必须要加速以此避免任何因上料时造成的损失。

这些高精密传感器能精确地测量恒速度，但在加速度时未能测量速度和长度，结果造成错误的切割或测量出错误的控制参数。

因为系统软件的模块性，在测量算法中任何形式的定制都是可行的，最终对有特定难度的测量应用提供了完整的解决方案。

非接触式单向测速测长仪几乎在任何生产环境中都能提供高精度的长度和速度测量。采用激光多普勒方法，线缆、网状产品、编织或无纺材料、纸张、塑料薄膜、带状材料、建筑材料、地板材料和标签材料等的所有生产流程都得以精确测量。由于要求应用得益于无滑动高精度激光测量技术的精确切割长度工艺，从而降低了废品、增加了正常运行时间、提高了材料利用率、消除了产品“白送”的浪费或长度“缺斤少两”的索赔。

测速测长仪sl极其省钱，它可直接取代高故障率和高维修率的传统式接触式轮式和滚筒式设备，且安装和操作起来非常方便。可用各种工业标准的通信接口方便地将诸如PLC这类生产线控制器与之整合为一体。