1 基本信息
一体化温变
特点超小型(模块φ44×18 )一体化,通用性强
一体化温度变送器
二线制 4~20mA DC 输出。传输距离远,抗干扰能力强。
冷端、温漂、非线形自动补偿。
测量精度高,长期稳定性好。
温度模块内部采用环氧树脂浇注工艺,适应于各种恶劣和危险场所使用。
一体化设计,结构简单合理,可直接替换普通装配式热电偶、热电阻。
机械保护 IP65 。
采用热电偶温变,可免用补偿导线,降低成本
液晶、数码管、指针等多种指示功能方便现场适时监控。
现场环境温度 >70 ℃ 时,变送器和现场显示仪表可采用分离(隔离)式安装。如条件不允许可采用延长保护管长度的方法以达到保护温度变送器的目的。
防爆等级: dIIBT4 、 dIIBT5 。CT4.CT6
防护等级: IP54,IP65
可以与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构,也可以作为功能模块安装在检测设备中和仪表盘上使用。
2 保养维护
由于一体化温度变送器体积较小,但是用处都不少。我自己的维护经验就是这样做的:
一体化温度变送器的使用注意:
1、布线:安全火花回路的接线(输入信号线),必须是带有绝缘套或屏蔽的导线,并且和非安全火花回路的接线彼此隔离,以免互相混触。
2、不同型号温度变送器按说明书接线,对于具有安全火花回路的防爆仪表接线时一定不能接错,并要仔细检查是否有短接或接错。
3、使用温度变送器时,要特别注意普通型与本安型之分,普通型不能安装在危险区,本安型可以安装在危险区。
4、热电阻变送器输入为三线制各连接导线的线路电阻应相等并处于同一环境温度内。
一体化温度变送器的维护常识:
1、对于防爆仪表原则上不允许拆卸安全火花回路的元件和调换仪表接线,如需要更换,则应按防爆要求进行。
2、定期检查时,为了精确地读出数据,要在输出端子之间,连接数字电压表进行测量,而不要拿掉安全火花回路线。
3、仪表出现故障后,应停电进行检查,未查出故障不得送电。
4、温度变送器在运行中应保持清洁。
3 选型方法
型号
| 类别
| 感温元件
材料
| 现场显示
| 安装固定
方式
| 接线
盒形式
| 保护
管直径
| 隔爆标志
| 内芯结构
| 保护管特征
| 说 明
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SBW
| 温度变送器
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R
| 热电偶
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Z
| 热电阻
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M
| 镍铬硅-镍铬{ N }
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N
| 镍铬-镍硅 { K }
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E
| 镍铬-铜镍 { E }
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F
| 铁-铜镍{ J }
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C
| 铜-铜镍{ T }
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P
| 铂 {Pt100}
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C
| 铜 {Cu50}
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Y
| 现场液晶显示
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1
| 无固定装置
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2
| 固定螺纹
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3
| 活动法兰
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4
| 固定法兰
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5
| 活络管接头式
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6
| 固定螺纹锥形式
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7
| 直形管接头式
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8
| 固定螺纹管接头式
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9
| 活动螺纹管接头式
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2
| 防喷式
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3
| 防水式
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4
| 防爆式
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0
| Ф16
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1
| Ф12
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2
| Ф16高铝质管
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3
| Ф20高铝质管
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B
| 隔爆
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无
| 普通元件
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K
| 铠装元件
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F
| 防腐型
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N
| 耐磨型
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SBW
| Z
| P
| 无
| 2
| 3
| 0
| 无
| K
| 无
| 典型型号选型
|
4 安装注意
在安装时,一体化温度变送器绝缘变差而引入的误差如热电偶绝缘了,保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰,由此引起的误差有时可达上百度。
一体化温度变送器热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时这种影响尤为突出,因此应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。
在测温环境许可时,甚至可将保护管取去。
由于存在测量滞后,用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。
为了准确的测量温度,应当选择时间常数小的热电偶,时间常数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比,如要减小时间常数,除增加传热系数以外,最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。
一体化温度变送器在使用中,通常采用导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管,在较精密的温度测量中,使用无保护套管的裸丝热电偶,应及时校正及更换。