液体流量计是根据卡门涡原理制造用于测量密封管道中液体、气体、蒸汽流量的精密仪表，由于检测元件密封在检测体内，不被测介质，且内部无可动部件，无需进行现场维护，因此深受广大用户的推崇，被广泛用于纺织印染、石油、化工、冶金制药、热电、造纸，消防工业的计量管理及过程控制.有带现场显示3.6V电池供电和外供电源及输出4-20mA；远传显示可配二次仪表液晶中文显示，同时可带温度压力补偿 。仪表直读式，不需换算，使用方便，质量可靠）。

测量介质：蒸汽（饱和蒸汽和过热蒸汽）、空气、一般气体和液体。测量可能范围：雷诺数为 20000~7000000

正常工作范围：雷诺数为 8000~7000000

精度：液体 +1.0级 -1.0级

气体 +1.0级 -1.0级

蒸汽 +1.0级 -1.0级

重复性：+0.3% -.03%

输出信号：二线制4~20mA标准电流信号

三线制脉冲信号（低电平：0~1V; 高电平：大于4V； 占空比：约50%）

工作电源：3.6V电池、+12VDC、24VDC

介质温度：普通型 -40~250度

-40~400度（需订做）

工作压力：0~2.5Mpa。（应用户要求，可提供其他压力登记的留来能估计需定做）

传感器材质：碳钢；不锈钢（304）

管道口径：25~300（中间任意值）

电路放大器环境条件：温度；-40~+50度；湿度：小于等于85%RH

流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。

我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。

流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到最广泛的应用。

使用时，正确的使用步骤不仅有利于机器的运行，还可以增加流量计的性能，因此，明白液体流量计的使用步骤是很有必要的。下面，来说一下液体流量计的正确使用步骤：

仪表结构及安装方式

1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn

（dn为管道内径）。

3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；

5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；

6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。

7、液体流量计传感器可水平、垂直安装，垂时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。

8、若流体不稳定有脉动流，为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。

广泛用于纺织印染、石油、化工、冶金制药、热电、造纸，消防工业的计量管理及过程等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。