在一定的温度程序、负载力接近于零的情况下，测量样品的尺寸变化随温度或时间的函数关系。可测量固体、熔融金属、粉末、涂料等各类样品，广泛应用于无机陶瓷、金属材料、塑胶聚合物、建筑材料、涂层材料、耐火材料、复合材料等领域。

线膨胀与收缩

玻璃化温度

致密化和烧结过程

热处理工艺优化

软化点检测

相转变过程

添加剂和原材料影响

反应动力学研究

配套软件除提供标准的测量与分析功能外，还提供速率控制烧结（RCS）选项，按照用户的设置，能够根据样品烧结过程中的收缩速率对升温速率进行动态的自动优化调整。可用于控制样品在烧结过程中以一定的恒定速率收缩，以优化烧结工艺。

方式：绝对或差分方式

结构：立式结构适用于烧结研究

条件：真空、惰性气体及氢气气氛条件下

UNITHERMTM 1161V是计算机控制的全自动热膨胀仪，测量样品因热环境的变化而引起的尺寸变化。使用该仪器可以精确的测量线性热膨胀系数，伴随烧结现象的收缩，以及清楚反映材料的相变、热处理特性等各种物理和化学变化的线性尺寸的变化。通过复制热循环及实际过程中的变化速率，可以对引起材料的尺寸变化的过程参数进行充分的研究。功能强大的软件可以控制产生各种热循环，因此复杂的过程能够得到容易的模拟。

高温炉由低热质量的纤维氧化铝绝热材料构造而成，环绕在二硅化钼加热器周围。四个U形的加热器，其作用相当于八根直线加热源，均匀的分布在套筒炉管的周围（与其轴线平行）。炉体的长度相对于直径比例的合理选择提供了优异的热区均匀性。采用的数字位移传感器为绝对位移测量器件，不需要周期性定标。因其准确度基于一个非常稳定的内部玻璃光珊，以光学方式监测位移，所以不存在短期和长期漂移的问题。

该仪器的立式结构特别适用于收缩多于膨胀情况下的陶瓷样品的测量 。对于水平结构的热膨胀仪，样品的收缩会使样品与样品架的底面分离，会得到错误的数据。而对于立式热膨胀仪，就不会出现类似的问题。顶杆的导向力由可调的反向平衡悬荷控制，可降低到非常小的量。热机械分析仪（TMA）的操作方式可供选择，即可以对于顶杆进行特殊的加载方式。可供选择的程序模块可以用于软化温度点的确定，及其可控速率的烧结过程研究。

安装样品时，把热膨胀仪的头部沿垂直方向在导杆上向上滑动，就可把样品架（或热膨胀仪的保护套管）从炉腔提出。滑动的过程是由具有连续平滑动功能及向上提拉的装置控制，使用了反向平衡的定力弹簧。把样品架插入炉腔时，膨胀仪头部与套筒炉管的端口进行真空密封结合，提供了样品测量的保护环境的密封条件。关键的部件，如套筒炉管的端部及其密封圈，膨胀仪头部的底部等，都有水冷通路。 标准的氧化铝膨胀仪套管和顶杆可以与石英玻璃的组合随时互相替换使用。关于套管的系统修正可以自动在软件中进行。当使用石英玻璃套管组合时，仪器自动设定最大的加热温度。也可以使用石墨的组合系统，但温度被限制在1400℃以下以防止与S型热电偶的化学反应。