编辑1控制频率的方法
对于一个电位器给一台变频器的情况，应该是以外接给定频率，这时可以利用给定电位器输出直流标准信号作为频率给定信号。外给定的电源可以是0--10v直流电压，也可以是4-20mA直流电流。有很多变频器上自带外给定信号电源端子，可以把电位器固定电阻端接于P10和COM端子间，外接电压信号时将电位器输出端接在变频器的FSV上，FSI则是外接电流给定信号线的，在“给定频率方式”参数设置为1-----采用外部信号给定方式。
对于一个电位器给两台变频器给定信号的情况：如果给定相同，电流给定时，直接把变频器的电流给定信号端子串联起来接入直流4-20mA信号；如果是电压给定信号，可以将1台变频器按照上面所给的方式给定直流电压信号，再通过隔离栅或隔离变送器将此直流给定信号装给另外一台的变频器给定端子上，当然也可以制作一个PCB上面用基于IC的电压跟随器将直流电压给定信号取出再加在第二台变频器频率给定端子上。
2设置的方法
第一类利用变频器操作面板进行频率设置，只需操作面板上的上升、下降键，就可以实现频率的设定。该方法不需要外部接线，方法简单，频率设置精度高，属数字量频率设置，适用于单台变频器的频率设置。
第二类是利用变频器控制端子进行频率设置，又分两种方法，第一种是利用外接电位器进行频率设置第二种是利用变频器控制端子的特写功能，用电动电位器进行频率设置。
3性能分析
4电位器引出端的连接
1、在使用电位器时，应控制动触点电流小于动触点极限电流。除了保证线路设计正确外，还不能随意加大负载电流。在进行电位器检测时，如测量终端电阻或检测电位器输出时，切勿使用普通三用表。因为三用表中的电源会形300～400mA的电流流过动触点。该电流很可能会烧毁电阻元件。检测电位器一定要用数字欧姆表。
2、在设计线路时，对于预调电位器，应尽量使其动触点处于总电气行程的中段位置使用。应绝对避免在接近两终端位置使用。最好避开前后终端30°转角进行设计。在线路设计中，往往需要设计一个串联电阻，改变此电阻阻值，即可改变电位器动触点的工作位置。当然应以合理选择电位器的总阻值为前提。
3、在设计线路时，应设计成电位器调节到某些位置时不能造成电路中电流过大的线路，以免烧毁电位器或其他元件。
4、在电位器焊接时，注意选用适当的温度。并非温度越高，焊接速度越快，质量就越好。仅需加上达到良好焊接所需的热量。在波峰焊接时采用能保证良好的焊点的通过速度。加热时间过长，热量过多，有可能造成电阻元件与引出端之间连接损坏或电阻值漂移。另外一定要注意焊剂用量适中，以免焊料浸入电位器，造成额外噪声甚至接触不良。因此应考虑适当的保护措施，在波峰焊接前让助焊剂充分干燥。
5、应尽量避免在有害物质的气氛中使用电位器，如碱溶液、油脂等，以免引起电阻元件、塑料或金属材料的腐蚀。
6、在安装电位器时，应安装在平整的面上。对轴施加的力、引出端的强度、终端止档强度、螺母扭紧力矩等安装要求都应符合电位器厂家的规定。
5故障分析与处理
