电池燃烧试验机适用于手机、笔记本电脑等小型电子消费产品的电池耐燃性测试。本机是将网筛固定在离燃烧器顶端的上方38.1mm，网筛每25.4mm有20个孔眼，钢丝直径0.25mm；点燃燃烧器，同时对电池燃烧情况进行观察，一直到电池爆炸或电池烧毁为止，并对燃烧过程进行计时。
鞋跟冲击试验机用来检测鞋类的鞋跟的牢固性，模拟女用高跟鞋在穿着行走时，抵抗突然受到冲击的能力，对于内有铸材的塑质鞋跟并可测得其韧性，试件以熔化合金冷却固定于试件座上，试件座之高度及斜度均可调整，试验时，冲击之能量，逐次增加，直到鞋跟破裂，读取冲击指数。
弹簧弹力试验机是一款电子产品，输出电压为可调0~5000V500VAAC。
高低温交变试验机学名“高低温交变试验箱”，是高低温系列中的一种，高低温试验箱分为交变试验箱和湿热试验箱，两种试验方法都是在高低温试验箱的基础上进行升级拓展，交变试验箱是指可以一次性将需要做的温度、湿度、时间设定在仪表参数内，试验箱会按照设定走程序，湿热试验箱就是在温度的基础上加湿热系统，使做温度的同时也可以做湿度测试，使试验效果更接近自然气候，模拟出更恶劣的自然气候，从而使被测样品的可靠性更高
印刷耐摩擦试验机，适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。
电线电缆烟密度试验机，用来测定电缆和光缆在特定条件下燃烧时释出烟的浓度的装置。
高低温交变试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。高低温交变试验箱用来模拟产品在气候环境温湿组合条件下（高低温操作、储存、温度循环、高温高湿、低温低湿、结露试验等)，应用于国防工业，航天工业，自动化零组件，汽车部件，电子电器零组件，仪器仪表、材料、塑胶，化工，食品，制药工业及相关产品之耐热，耐湿，耐寒，耐干性能及品质管理工程之试验规范，对试品在给定的环境条件下检测产品本身的适应能力与特性是否改变作出评价。
液压伺服水锤波试验机，高精度液压伺服控制，标准的试验波形，完整的试验报告，完善的模拟环境，安全的防护系统和报警系统。
手套切割试验机适用安全手套防护区耐刀切测试，但不适用那些非常硬的材料手套。
安全工器具性能试验机，别称：拉力试验机、万能试验机、安全工具试验机、力学性能试验机 ，它由液压加载系统、安全帽试验台和微机测控系统三部分组成。
电子破裂强度试验机适合产品以瓦楞纸箱包装之电子、电器、电线、五金、自行车、手提包、食品、制鞋、家具等工厂，检验纸箱之抗破裂强度。亦可测试合成皮、布类。
微机控制低温自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式，得到试样的吸收功。最大冲击能量为300J，并附带150J摆锤一个，所用试样断面为（10×10）mm。本机具有较大的冲击能量，适用于冲击韧性较大的黑色金属，如钢铁及其合金。
耐摩擦试验机按照GB7706设计制造，与JISK5701及ISO9000相关标准兼容。适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。
水平冲击试验机是冲击试验机和管材耐压爆破试验机为主导产品，始终保持国内第一的市场份额；该产品线提供全自动金属摆锤式冲击试验机、塑料摆锤冲击试验机、全自动落锤冲击试验机、管材耐压爆破试验机、热变形维卡软化点试验机、自动杯突试验机和制样机等多种产品，还可按用户要求定制其它特殊机型。
环刚度试验机广泛应用于具有环形横截面的热塑性塑料管材和玻璃钢管环刚度的测定，满足PE双壁波纹管、缠绕管和各种管材标准的要求，可以完成管材环刚度、环柔度、扁平、弯曲、焊缝拉伸等试验。具有按键调速、试验力位移数字显示，具有峰值保持、破坏自动停机、过流、过载自动保护功能。
纸张拉力实验机由调速系统、传动机构等组成，应用于金属、非金属材料的拉、压、弯剪等力学性能试验。
液压胶管爆破试验机应用范围为汽车软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管；工程液压软管；航空软管和管汇；其他硬管或接头、换热器、空调器、过滤器。
包装夹抱力试验机适用于厨具、家私、家电、玩具等成品包装，尤其适用于美国西尔斯SEARS所要求之包装件抗夹持强度测试。
沙发靠背耐久性试验机，机台重量为400kg，本仪器需置于坚实稳固的水平台上。
电动机试验台是一种针对电动机能效提升、节能减排的试验系统。它将复杂系统标准化、仪器化，提高了系统可靠性，简化了安装调试过程。电动机试验台基于光纤总线的分布式测控系统和计算机强大的计算能力融合在一起，通过软件实现对整个试验的过程控制和试验数据的处理，在试验数据准确度、系统可靠性、系统灵活度、试验数据处理方式多样化，试验过程自动化等特点。
