气动式三通调节阀气动三通调节阀,电动三通分流调节阀,压力调节阀亦称调节阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置,调节阀结构组成 调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
电动温度调节阀是对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制的设备。
气动套筒调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。
VB7200 比例积分电动调节阀专供的中央空调风机盘管的配套产品,由驱动器与阀体两部分组成,驱动器由一个同步电机驱动,具备弹簧复位及手动开阀杠杆操纵功能。阀体部分采用活塞式结构。
电动三通分流调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
电动两通调节阀系列能调节蒸汽或冷热水的流量,广泛用于中央空调、采暖、 工业加工行业等系统的流体控制。
三通调节阀,是由直行程电子式电动执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流量特性精确,直接接受调节仪表输入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。
浮球调节阀是指自动控制容器中液位的阀门,这种阀门多用于低压容器的液位控制。
压差调节阀即自力式压差控制阀,不需外来能源,依靠被调介质自身压力变化进行自动调节,自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化,恒定用户进出口压差,有助于稳定系统运行。 压差调节阀特别适用于分户计量或自动控制系统中。
恒风量调节阀,也叫定风量阀、恒风量调节器,定风量调节器。它是一种能自动调节风量并保持风量恒定的装置。恒风量调节器MR的恒风量功能是通过平衡器中的硅胶气囊感应流经风管的气流,根据不同静压自动收缩和膨胀来实现风量恒定 。当进、出口处空气静压最小时,气曩呈收缩状态,形状类似计时沙漏。当进、出风口处静压增加时,气囊便开始膨胀,从而减小气囊周围的空隙。它能够在-10-600C环境中使用,恒风量调节器MR能保证流量的波动范围不超过额定流量的10%。由于恒风量调节器MR的特殊外型设计,使其能够被安装在标准的圆形风管,就如普通的三通阀一样安装简便。外面的一圈密封圈确保了它的安装密封,一组金属簧片能确保它安装到位。恒风量调节器以前主要应用在一些对风量要求精度特别高的系统中,如一些特殊实验室,随着室内空气品质的提高,在送、排风系统中越来越普遍的运用。(例如:应用在变风量空调系统中,净化空调系统中,风管管路平衡上等)。
电子式电动单座调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力、流量、温度的目的。
波纹管调节阀是一种压力平衡式的调节阀。阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,压降损失小,流量大、可调范围广。
自控式流量控制阀亦称自力式平衡阀、流量调节阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置,管网中应用自控式流量控制阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。自力式流量控制阀主要应用于集中供热(冷)等水系统中,使管网流量按需分配,消除水系统水力失调,解决冷热不均问题,可节能、节电15%-20%
吸气压力调节阀是设置在蒸发器出口和压缩机进口之间的自动阀,它根据出口压力来调节蒸气流量,以免压缩机进口的吸入压力超过规定的值,用于防止驱动压缩机的电动机过载的产品。
单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座,具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大,其允许压差较双座阀小,在高压差、大口径时,最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构,只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。
调节阀有等百分比、直线性、快开性、抛物线性四种流量特性。线性流量调节是其中的一种,意思简单说就是调节阀的开度变化和流量变化之间呈直线的比例关系,阀门开度越大则流量变化越大。
电动单座调节阀是一种压力平衡式的调节阀。接受调节仪表来的直流电流信号,改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
气动薄膜调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史,先后产生了十个大类的调节阀产品,自力式阀和定位器等。
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表
调节阀的出厂检测,主要是静态特性的检测,包括基本误差、额定行程偏差、回差、起点和终点偏差、死区、重复性误差、密封性、泄漏性等,这都是在空载的情况下做出的测试,实际上它们是在工作台上对阀进行测量所获得的结果,但这样的结果很难说明调节阀在实际运行条件下将会表现出什么样的性能。