在化工生产中，仪表作为监测元件，代替了人的部分操作。实现了生产过程的自动化。

    常见化工仪表：温度检测、压力检测、流量检测、物位检测、成分检测、控制阀。

    对于现场仪表工人，常称为四大参数的是：压力、温度、流量、物位。

    化工仪表从过去单参数检测发展到综合控制系统装置，从模拟式仪表发展到数字式、计算机式的智能化仪表。仪表基础元器件正在向高精度、高灵敏度、高稳定性、大功率、低噪音、耐高温、耐腐蚀、长寿命、小型化、微型化方向发展。仪表的结构向模件化、灵巧化等方向发展；正在加强红外、激光、光导纤维、微波、热辐射、晶体超声、振弦、核磁共振、流体动力等多种新技术、新材料和新工艺向检测及传感器领域的渗透。以应用微型计算机技术为核心，以现代控制理论和信息论为指导，与各种新兴技术如半导体、光导纤维、激光、生化、超导及新材料等相结合，将使化工仪表进入多学科发展的新阶段。

    各类化工仪表具有共同特点。

    ①种类繁多。除温度、压力、流量和物位等热工参数外，还有许多与产品质量有关的物性如浓度、酸度、湿度、密度、浊度、热值以及各种混合气体成分等参数。

    ②条件特殊。除常温、常压和一般性介质外，还有高温、高压、深冷、剧毒、易燃、易爆、易结焦、易结晶、高粘度及强腐蚀的介质。

    ③要求较高。化工参数变化一般较缓慢，但也有不少剧烈、快速反应过程，要求化工仪表具有快速动态响应性能。

    按功能可分为：检测仪表、在线分析仪表和控制仪表。

    ①检测仪表，或称化工测量仪表。用以检测、记录和显示化工过程参数的变化，实现对生产过程的监视和向控制系统提供信息。如温度、压力、流量和液位等（见图）。

    ②在线分析仪表，主要用以检测、记录和显示化工过程物性参数（如浓度、酸度、密度等）和组分的变化，是监视和控制生产过程的直接信息。

    ③控制仪表，用以按一定精度将化工过程参数保持在规定范围之内，或使参数按一定规律变化，从而实现对生产过程的控制。