原辅料在入库前，虽然仓管员并没有配置什么检测仪器，但是仓管员可以做的事情也不少。 　　 　　具体包括：1、对来料车辆的卫生状况进行检查检查内容包括：检查车厢内部是否干净卫生？ 　　 　　检查车厢内部是否有积水？ 　　 　　是否堆放了其他化学品、腐蚀品或者可能对原物料存在污染的物料？ 　　 　　车厢是否有虫害活动的迹象？ 　　 　　如有拼车情况，应检查是否会造成交叉污染？ 　　 　　对过敏原、转基因有严格要求的产品，还要检查车厢里面是否装了其他过敏原或者转基因物料？ 　　 　　有温度控制要求的原辅料，需检查车辆的温度控制是否符合要求？ 　　 　　对于上述检查中，发现有不符合的，仓管员应及时汇报相关主管，确定是否让步接受。如让步接受，应明确拟采取的让步接受的控制措施，并执行。 　　 　　2、对预包装原辅料的外观进行检查仓管员可以通过观察原辅料的外观，对原辅料是否接收进行预判，这涉及到的检查内容主要包括：检查原辅料的包装是否适宜或用不适宜的包装物料袋包装？（如使用饲料物料袋装食品） 　　 　　检查原辅料的包装是否有被污染的情况？ 　　 　　检查原辅料的大包装是否有被啃咬或鼠迹？ 　　 　　检查原辅料的包装是否有破损或渗漏的情况？ 　　 　　检查原辅料的包装标签是否明晰，没有出现多种标签并存的情况？ 　　 　　对于冷冻食品，可初步检查原辅料是否有化冻的情况或有反复解冻形成的冰晶对于上述检查中，发现有不符合的，仓管员应及时汇报相关主管，确定是否让步接受。如让步接受，应明确拟采取的让步接受的控制措施，并执行。 　　 　　3、对散装原辅料进行检查检查散装物料铅封是否完好，以防止在运输过程中物料受到人为破坏？ 　　 　　核对铅封号是否与送货单的保持一致检查厢体外观，是否散装原辅料有不正常的滴洒漏等情况4、对预包装原辅料的信息进行确认仓管员可以通过标签、送货单等方式对原辅料的相关信息进行确认：原辅料的规格、等级是否与送货单一致？ 　　 　　原辅料的数量是否与送货单一致？ 　　 　　如可获取原辅料采购信息，仓管员可核对到厂的原辅料的供应商、规格、等级、数量是否与之相同？ 　　 　　检查原辅料的生产日期，是否在公司规定的可接受的合理范围内？有些公司会明确原辅料验收时可接受的生产日期范围，仓管员可在原料验收时检查原辅料的生产日期是否符合。 　　 　　检查原辅料的批次信息，是否为同一批次？如为不同批次，原辅料分为几个批次，宜分别记录、堆放，以便品管抽样，以及后续原辅料入库分区管理。 　　 　　如仓管员持有合格供应商清单， 还应判断所提供的货物的供应商是否属于合格供应商。 　　 　　检查所提供的原辅料是否有产品检验合格报告单？产品检验报告单会随货物抵达；有时，供应商可能会直接发送给采购部门。无论采用何种方式，都必须有产品检验报告单，否则，仓管部门有权拒收。 　　 　　与品管员相比较，仓管员往往不具备相关的检测手段和检验专业知识，但在日常的原辅料验收活动中仍可发挥很大的作用，帮助食品企业预警潜在问题，为合格的原辅料入库提供保障。