塑胶塑料行业用F拉力机，拉力试验机，万能材料试验机测试些什么项目？首先要选一款合适的拉力机，拉力试验机，万能材料试验机。一般工程塑料塑胶可以选择一吨左右的拉力机，力量大的也可以选FR－103电脑伺服2吨的拉力机，拉力试验机，万能材料试验机，10KN拉力机价格，20KN拉力试验机价格都差不多，因为机台都一样的机台。还有条件好一点的可以选用带大变形装置，（两点延伸）专用于测伸长率（延伸率）。再就要选一付拉伸夹具，我公司一般都配楔形夹具 ，做弯曲则要三点抗弯夹具。速度要求也很高，压缩用5MM/min,采用电脑伺服控制系统，可以满足0－500MM/min的速度。 

拉力机，拉力试验机，万能材料试验机FR-103拉力机发瑞仪器测试项目有，拉伸，拉伸应力，拉伸强度，抗拉强度，扯断强度，抗拉强度=极限荷载/截面积伸长率，定伸应力，定应力伸长率，定应力力值　， 撕裂强度=极限荷载/厚度。 伸长率=延伸值/标距*100，任意点力值　，任意点伸长率，粘合力及取峰值计算值， 三点测试抗弯公式： 　R=(3F*L)/(2b*h*h)

F—破坏载荷 　L—跨距 　b—宽度 　h—厚度拉力机，拉力试验机，万能材料试验机弹性系数即弹性杨氏模量

定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。

弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。

弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。

永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。

屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。

屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，

上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。

屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。屈服强度=屈服荷载/截面积

本系列材料测试机广泛适用与各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子……等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离，剪切，弯曲，抗压、弯曲，抗剪力、三点抗折、三点抗弯、……等各项物性测试性能。

1、机械部分（电子式）：电机－－减速器－－传动系统（皮带、链条等）－－丝杆－－横梁－－试样

2、测控部分：根据实验要求（力控制、位移控制、速度控制）由软件（微机控制的机型）发出指令（参数）－－控制系统处理并发出指令（参数）－－伺服电机（带动）－－减速器（经传动系统）－－各种传感器（出现）的反应（模数转换）－－返回控制系统进行处理比对（根据试验要求调整试验过程参数，尽量符合实验要求进行试验）计算机显示器全程显示试验过程、曲线，微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要求修改试验报告，输出标准报告。通过对成组试验曲线的迭加分析，可准确掌握质量调控参数。多方式的数据查询功能，可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能更能使试验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数，准确进行工艺调整与生产控制。抗拉试验、抗压试验、三点抗弯折、抗剪　塑料拉力机的软件曲线..能把客户的数据用曲线显示出来,同时上面也有客户的公司名称传真,这样对用户给客户看得觉得档次也有了提高.同时也可到出ES表格里面同时单位有多种选择,比如:N,KN.G,KG,LB,W,KW电子式拉力试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。

电子式拉力试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。

A．载荷位移曲线；载荷、时间曲线；位移、时间曲线；应力、应变曲线。

B．根据各国对试片的要求编辑相应的测试标准，填写试品数据，编辑测试方法，并可供日后测试选择。

C．自动储存本次试验结果，并可将其编辑为报表打印输出。有公式编辑功能，可对多个已测试 的曲线进行对比。

D．可设定小数点位数，各物理量单位及密码保护等。

五、基本操作步骤：

上电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹

试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试

验结果与曲线→试验结果永久存储→按需输出试验结果与曲线。

六、主要技术指标

机台容许最高荷重500KG

荷重元: 20、50、100、200、500KG以内自选（美国全力）。容量分段:Auto Rang，精解度1/200000。

塑料拉力机动力系统:AC马达配减速机（台湾）。

速度系统: 1-500mm/min

控制系统：全自动计算机控制

丝杆: 高强度无间隙丝杆 (韩国)

测试空间:测试宽约400 mm，联板行走空间约800 mm

全程位移:译码器1000 P/R，精解度0.005 mm（日制）。

荷重精度：±0.5%以内

单位选择：g/kg/N/KN/LB

安全装置:上下行程限定装置、自动断点停机功能。

显示方式:windowsXP测试软件+计算机屏幕显示。

使用电源:AC220V 50 Hz。

机台尺寸:主机90×40×160 cm。( W×D×H )

机台重量:约210 kg。

软件功能:中英文接口互换

控制方式：双位式（电脑主机和微电脑显示器都可单独做试验）(液晶显示器) ^[1] 

(1)试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10～35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。

(2)将试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm，深度不小于30cm。

(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土，在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平仪找平。

(4)试验机接三相四线电源，电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150cm，电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。

（5）试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉。 

7.1 系统上电，预热15分钟左右。按负荷清零，按一下标定键，观察标定值是否为计量标定值（每年年检时确定的值），否则需进行调整，使显示值与计量标定值相一致。再按一下标定键。

7.2 操作操作面板上的“上升”或“下降”及“停止”按键调整移动横梁到合适的位置。注意：操作完“上升”键，必须按“停止”键后，才能再按“下降”键，反之依然。

7.3将试样夹持在辅具上，上端固定牢靠，按动负荷清零键，再固定好下端，选定档位，再选定速度。

7.4 按动“开始”键，即开始试验，试验力到达1000N横梁将自动停止。有时需迅速按下“停止”键移动横梁方能停止移动。

7.5 重复7.2、7.3、7.4，继续下面的试验。

7.6 按F3键打印试验数据。 

8.1试验过程中，应注意移动横梁的位置，请保证最佳的试验空间；

8.2丝杠和倒向柱每月应加油润滑，经常检查润滑状况；

8.3请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净；

8.4设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停（蘑菇头）按钮；

8.5减速机工作3800小时后应更换润滑油，润滑油牌号为G-N320。