1 步骤
1、检测方法:打下灯与上灯结合,自动取点或取线,把工件平放,通过测直线或打点方式把工件的轮辙描绘出来。
2、测量技巧及难点:要注意抄数时要调Z轴高度来保证工件的清晰度,正确叛断产品实际边界(如图所示,垂直度在现实中很难做到真正的垂直,所以在测量中就会产生实际边与虚拟边,而两者误差往往会无法达到我们测量的目的)。要放相对垂直于玻璃面,必要时加夹具或粘土;
3、检测对比分析:正确找出点或线的位置,用测二维的方式测出工件的轮辙,点与线或弧灵活变通;自动机台辅助对焦扫描效率更高。
在CAD对比操作过程:
①把要对比的工件用2D扫描出来。
②在找到 相对对称的两个点。
③在工具栏中选择建立坐标工能建立一个相对坐标,这样转入CAD以后,CAD默认这个相对坐标系作为基准(在单独使用CAD做处理时我们都要在CAD中先给图形建立一个相对坐标系)。
④在CAD软件中对抄数后的图档做相对应的处理(把点资料做成线),
⑤在建立坐标保存成CAD档后,就可以同时打开原有的工件CAD图档与实际处理扫描后保存的CAD工件图档进行位置上便差对比,并可以在CAD中计算实际便差值
4、结果分析:
所有检测出来的数据可输出文档格式(DXFTXTWORDEXCEL)自动生成表格,2D抄数可直接保存DXF文档,减少人工操作。方便随时查询及数据对比(包含CAD图对校),掌握第一手资料,减少工作程序,提高效率,降低成本。