将固定于 试验装置上的试样浸泡低温介质中5分钟，然后用冲击头以2±0.2m/s的干速度冲击试样，最后检查试样在最低温度是否出现裂纹、裂缝、小孔、以及是否完分离成碎片。采用二段式压缩机快速降温制冷，最低温度可达-70°C （如需低于-70°C温度，可 于备用热交换器接口中接入液态氮，最低温度可达-120°C）。温度可控性高，低温槽中液体传热介质可启用搅拌马达，使温度均匀性更佳。每次可测试4组试样， 自动旋转定位夹具对每组试样进行冲击测试，检查出现脆性破坏的最低温度。
　　脆化试验机主要技术参数：

　　*产品规格及内容，如有变更异动，请以本公司实际报价资料为准

低温脆化试验机可以用来考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在低温环境条件下贮存和使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，等单位。

低温脆化试验机满足GB/T2423.1-2001 GB/T2423.2-2001等国家标准。

低温脆化试验机箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。

箱体内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。

大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。配直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用

1) 采用百年“泰康”全封闭制冷压缩机组，每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码，可通过电脑上网查寻

2) 制冷压缩机：为保证试验箱对降温速率和可达最低温度的要求，该试验箱采用双级复叠式制冷系统，复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用

3) 制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

4) 制冷辅助件：风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器，主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，如：美国“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器；意大利“卡斯妥”电磁阀；

5) 制冷剂：采用制冷剂R502（低压循环）

6) 冷却方式：风冷

温度控制采用日本RKC数显触摸按键，触控式设定、数位及直接显示，温度控制输出功率均由P.I.D微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益。如发生错误时，会提供警示迅号。

制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。

干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件

冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

低温脆化试验机采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。

风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。

升温、降温、系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

整体设备超温；整体设备欠相/逆相；整体设备过载；制冷机组超压；整体设备定时；

其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护。