编辑1简介
拉压力试验机用于各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
2设计标准
ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7
3技术参数
容量： 5，10，20，25，50，100，200kg
测试速度：30～300 mm/min
位移分解度：0.1 mm
显示装置：液晶显示屏, 可连接PC电脑操作
马达：伺服马达
外型尺寸：(L×W×H)570×510×1240mm
重量：80kg
电源：1∮,220V, 15A
4保养方法
拉压力试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：
一、主机保养：
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫)；
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂；
4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；
二、控制系统保养：
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
三、油源的保养：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
产品名称：
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单柱拉压力试验机
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产品说明：
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单柱拉压力试验机 电脑式拉压力试验机 弹簧拉压力试验机
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产品特点：
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1. 金属薄板、丝材、纤维的拉伸试验
2． 塑料、橡胶、复合材料的拉伸、压缩、弯曲试验
3． 电子部件的拉脱、剥离、焊接强度.小变形.试验
4． 电路板的弯曲强度试验
5． 印刷电路板的剥离试验
6． 弹簧试验
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产品规格：
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A．机台容量：2 kg、5 kg、10 kg、20 kg、50 kg、100 kg、200 kg、500kgB．测试速度：0.004-510mm/min键盤输入控制C．多种单位切换:kg,g,lb,n,kn等D．控制方式:变频,步进及伺服均可全自动控制(具全自动回位原点)E．机台行程：650mm(不含夹具) 标准行程 1000mm(含夹具) 可根据客户需求扩展行程F．测试宽度：120mmG．机台重量：约70kgH．测试精度：< ±0.5%I．测力：分辨率1/250000精度0.3%.测力传感器：载荷能力5N-5000KN,精度为0.5%符合BS EN ISO 7500第一部分和ASTM E4.对精度为±0.5%读数降至载荷范围的2%而读数降至零载荷
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