1 基本概念
2 制冷工作原理
制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
3 温湿度箱选择
1. 温湿度箱容积的选择
将被试产品(元器件、组件、部件或整机)置入气候环境箱进行试验时,为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件,气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定:
a 被试产品的体积(W×D×H)不得超过试验箱有效工作空间的(20-35)(推荐选用20)。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30 。
b 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于(35-50)(推荐选用35)。
c 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150mm,(推荐选用150mm)。
4 控制系统
温度控制采用日本RKC数显触摸按键,触控式设定、数位及直接显示,温度控制输出功率均由P.I.D微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益。如发生错误时,会提供警示迅号。
制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。
干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件
冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。
低温试验箱采用多翼式送风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温度分布均匀。
风路循环出风回风设计,风压、风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温度回稳时间快。
升温、降温、系统完全独立可提高效率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率。
整体设备超温;整体设备欠相/逆相;整体设备过载;制冷机组超压;整体设备定时;
其它还有漏电、运行指示,故障报警后自动停机等保护。
5 箱体结构
低温试验箱箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方,并采用无反作用把手,操作简便。箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板,箱体外胆采用A3钢板喷塑,增加了外观质感和洁净度。
大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用发热体内嵌式钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。配直径50mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。
6 操作须知
低试验箱绝对不能用于对下列物体或含有这些物体的试验:
(一)、爆炸物:
1、 硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。
2、 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。
3、 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
(二)、可燃物:
1、 自燃物:
金属:“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。
赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
2、 氧化物性质类:
(1) 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。
(2) 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸锭以及其它的过氧酸盐类。
(3) 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。
(4) 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。
(5) 次氯酸钾及其它的次氯酸盐类。
(6) 亚氯酸钠及其它的亚氯酸盐类。
(三)、易燃物:
(1) 乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
(2) 普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。
(3) 甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃点在0℃以上,小于30℃的物质。
(4) 煤油、轻油、松节油,异戊醇、醋酸及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。
(四)、可燃性气体:
氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在 温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。
7 操作规程
1、打开总电源开关。
2、将样件摆放在试验箱内产品相互之间不得接触关闭试验箱门。
3、打开温度控制仪按规定的要求设定温度操作方法如下 点击一次“SET”键仪表下排数码管闪烁用“《”位移键可移动数字用“”减少键和“”增键可改变设定值。设定完毕点击“SET”键两次可以回到测量面。注T1的数值为“0”严禁改变。
4、按启动按钮再按时间控制开关将时间控制仪打开按规定的要求设定时间操作方法如下 仪表上点击“◣”键下排视窗闪烁用“▲”键即可修改时间运行时间完毕后待视窗不再闪烁后点击“回”运行键仪表开始计时。
5、做完高温试验后按停止按钮待自然降温0.5h1h 后取出样件。
6、取出的样件放置空气中自然冷却1h2h后观察样件表面变化情况并记录在【低温试验箱报告】中 。
8 使用规程