对表量规编辑

日期:2020-01-09     浏览:248    
0对表量规简介
对表量规 (光滑量规)是以指定位置垂直于轴线的中截面内孔直径作为工作长度的高准确度尺寸量具,通过它对测孔仪器及量具进行检定和校准,使机械加工中的孔径等内尺寸长度溯源到米定义的长度。标准环规材料由抗变形钢经油淬硬化工艺和超低温技术处理,使其制造出的标准环,塞规空间稳定性高,抗断裂已达到60-62标准,校准过程在标准校准实验室恒温设备中完成,完全保证了校准报告的准确性和真实性。
1对表量规基本概况
对表量规  (光滑量规 )是以指定位置垂直于轴线的中截面内孔直径作为工作长度的高准确度尺寸量具,通过它对测孔仪器及量具进行检定和校准,使机械加工中的孔径等内尺寸长度溯源到米定义的长度。标准环规材料由抗变形钢经油淬硬化工艺和超低温技术处理,使其制造出的标准环,塞规空间稳定性高,抗断裂已达到60-62标准,校准过程在标准校准实验室恒温设备中完成,完全保证了校准报告的准确性和真实性。
  内径百分表专用环规,内径量表专用环规(一套6个)功能:用于校对时的标准件、内径表校对时的标准件及一般内径比较仪的校对件。
2对表量规常备规格
6mm、10mm、18mm、35mm、50mm、100mm、160mm、200mm。
  对表量规是一种用来测量工件尺寸的精密量具,可作为尺寸基准,也可作为比较测量用,还可直接用于校验用,可根据用户需求定做各种规格对表量规。
  对表量规可作为尺寸基准,亦可作为比较测量用,还可直接用于校验对表时使用,可接受订做特殊规格型号环规。
  校对光滑专用环规可作为尺寸基准,亦可作为比较测量用,还可直接用于校验用。
  对表量规可作为尺寸基准,亦可作为比较测量用,还可直接用于校验用。对表量规材质为T10,经过热处理,渗碳等工艺,硬度为HRC58-62°。
  对表量规:是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。用于内径千分尺、内径表的快速调零。每个对表量规上都标有实际刻度内径。
3对表量规对表量规实际尺寸与公称值之间的公差
直径1-45mm的对表量规、公差为±0.01mm
  直径50-300mm的对表量规、公差为±0.02mm
  直径.1"-1.8"DIA.的对表量规、公差为±.0004"
  直径2"-12"DIA.的对表量规、公差为±.0008"
4对表量规对表量规圆柱度
直径1-60mm的对表量规、公差为1.0μm
  直径62-90mm的对表量规、公差为1.5μm
  直径100-150mm的对表量规、公差为2.0μm
  直径175-225mm的对表量规、公差为2.5μm
5对表量规对表量规
直径250-300mm的对表量规、公差为3.0μm
  直径.1"-2.4"的对表量规、公差为.00004"
  直径2.5"-3.6"的对表量规、公差为.00006"
  直径4"-6"的对表量规、公差为.00008"
  直径7"-9"的对表量规、公差为.00010"
  直径10"-12"的对表量规、公差为.00012"
6对表量规对表量规应用
对表量规直径在卧式光学计(或测长机)上用4等量块与量块附件组成的内尺寸以比较法测量,或用孔径测量仪测量。应测量校对环规上、中、下三个截面,每个截面应在相互垂直的2个直径方向上进行,以环规中间截面的实际尺寸作为校准结果,测得6个尺寸中最大值与最小值之差即为直径变动量。对表量规-标准环规检定规程按JJG894标准环规检定规程的规定,100mm以下标准环规的直径尺寸允差即便是最高等级的1等标准环规也已经是±1.5μm和±2.0μm,已经大于或者等于被检孔径千分尺的示值误差允许值±1.2μm和±2.0μm似乎不可用。但是,如果认真看一下JJG894就会发现标准环规的直径变动量只有0.15μm以下,锥度在0.4μm以下,合成后为0.43,是孔径千分尺示值误差允许值2.4(即±1.2μm的全宽)的1/5以下,且由该检定规程表11知直径测量不确定度为0.1+1L=0.2μm,无论怎么说都满足我们常说的三分之一原则要求。需要采取的具体措施是,要求检定单位给出标准环规的直径修正值,只要以修正后的环规尺寸校准孔径千分尺,也就不存在什么问题了。
7对表量规对表量规包装
一般采用木箱或纸箱。
8对表量规对表量规用途
对表量规是以指定位置垂直于轴线的中截面内孔直径作为工作长度的高准确度尺寸量具,通过它对测孔仪器及量具进行检定和校准。
9对表量规对表量规特点
高品质合金钢制成,非常坚固;稳定的螺纹面是按照严格的质量控制程序制成,以确保高质量,提高磨损寿命;环规按照外观上可以分为:对表量规也叫光环规、对表量规、平行对表量规等;按照用途以及制造标准的不同可以分为:标准环规、SK标准环规、德国标准环规、管用环规等;按照制造材料的不同亦可有陶瓷环规以及金属环规之区别。
10对表量规参考资料

1.  更多通止规:光滑量规  ..[引用日期2014-06-16]
 
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