用户可以根据测量的需要选用不同的测厚仪，磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米，这类仪器又分探头与主机一体型，探头与主机分离型，前者操作便捷，后者适用于测非平面的外形。更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测，测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金，银等金属的厚度。

具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）；

具有两种工作方式：直接方式(DIRECT)和成组方式(APPL)；

设有五个统计量：平均值（MEAN）、最大值（MAX）、最小值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）

可进行零点校准和二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正；

具有存贮功能：可存贮300个测量值；

具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除,也可删除涂层测厚仪存贮区内的所有数据，以便进行新的测量；

可设置限界：对限界外的测量值能自动报警；

具有与PC机通讯的功能：可将测量值、统计值传输至PC机，以便涂层测厚仪对数据进行进一步处理；

具有电源欠压指示功能；

操作过程有蜂鸣声提示；

具有错误提示功能；

具有自动关机功能。

磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准；亦可用待涂覆试件进行校准。

基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。

每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。

本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。

试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。

测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。

基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。

周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。

本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，必须清除附着物质，以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。

测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。

测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。

对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。

对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似。

检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，可采用3.3中的某种方法进行校准。

不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。

不应在试件的弯曲表面上测量。

通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。

测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质。

F代表ferrous 铁磁性基体，F型的涂层测厚仪采用电磁感应原理， 来测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层。

N代表Non- ferrous非铁磁性基体，N型的涂层测厚仪采用电涡流原理；来测量用涡流传感器测量铜、铝、锌、锡等基体上的珐琅、橡胶、油漆、塑料层等。

FN型的涂层测厚仪既采用电磁感应原理，又采用采用电涡流原理，是F型和N型的二合一型涂层测厚仪。用途见上。有一个F探头的磁性测厚仪；

FN是指带有两个探头的磁性和涡流两用型二合一涂层测厚仪。

产品型号：（分体化传感器涂层测厚仪）

功能： 测量导磁物体上的非导磁涂层和非磁性金属基体上的非导电覆盖层的厚度

测量方法：F 磁感应 NF 涡流

测量范围：0-1250um/0-50mil (标准量程)

最小曲面：F: 凸 1.5mm/ 凹 25mm N: 凸 3mm/ 凹 50mm

分辨率：0.1/1

最小测量面积：6mm

最薄基底：0.3mm

自动关机

使用环境：温度：0-40℃ 湿度：10-90%RH

准确度：±(1-3%n)或±2um

公制/英制：可选择

电源：4节7号电池

电池电压指示：低电压提示

外形尺寸：126X65X27mm

重量：81g（不含电池）

可选附件:（点击链接）

1.RS-232 或联机线及软件

2. 可定制量程(大量程传感器）可选:0-200um to 18000um

应用：用磁性传感器测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层。

国家标准GB/T4956-2003《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法》

国际标准ISO 2178-1982

JJG818-2005 《磁性、电涡流式覆层厚度测量仪》

国内国外不管是出名的品牌还是一般的生产厂家，其测厚仪的操作方法均需要如下步骤：

1调零，即在特定的零板上调零，或在需要测量的原基材上调零；

2根据测量产品的不同测量范围，用适当的测试片调值，以减少测量上的误差。 这种方法一般情况下，仪器新购使用时还是没有什么问题的，只是比较繁琐一点。 但当探头使用一段时间后，问题就出来了。操作中我们的仪器测量精度大大减小了。 很难把握。原因在于产品的原理，这是一个致命的缺陷，即探头是使用一根磁铁绕线圈。 通上电流后产生磁场，这个磁场是不规则的。 还好，有一款新型的涂层测厚仪，它采用的是最新的磁感技术。也就是我们知道的 霍尔效应， 霍尔于1879年发现的。通过研究霍尔电压与工作电流的关系，测量电磁铁磁场、磁导率、研究霍尔电压与磁场的关系 , 霍尔发现这个电位差 UH与电流强度 I H 成正比，与磁感应强度 B 成正比，与薄片的厚度 d 成反比。 这个磁场是就变成规则的。该原理运用在涂层测厚仪上面就无需再调测试片了。特别是测量圆弧的或凹面的产品时，使用更为简单和方便了。

EPk涂层测厚仪和电火花检测仪

MikroTest系列涂层测厚仪 一、 MikroTest涂层测厚仪产品名录

麦考特测厚仪根据量程大小可分为G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20以及笔式测厚仪等各种不同规格的测厚仪,最小的测量范围是0-100微米，最大的是7.5-20毫米；又根据表现形式分为圆盘指针式的和数字显示的(如新型的G7，F7等)；还根据外观的不同分为香蕉形的(俗称)和笔式测厚仪,特别要注意的是，EPK还有二种特殊规格的麦考特测厚仪：即测量铜铝塑料基底上镀镍的Ni50，Ni100和测量铁基底上镀镍的NiFe50。

二、 MikroTest涂层测厚仪测量原理及应用

所有MikroTest涂层测厚仪都是依据磁吸力的测量原理进行设计生产的。测量磁钢与磁性基体间的磁吸力与盘状弹簧的弹力平衡，盘状弹簧的旋转弹力的大小与涂层厚度有直接关系。

MikroTest涂层测厚仪中G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20型主要用于测量钢铁基体上的非磁性涂镀层；Ni50和Ni100主要用于测量铜铝塑料基底上镀镍；NiFe50主要用于测量钢铁基体上的镀镍层。

三、 MikroTest涂层测厚仪技术参数

注：表中钢铁基体均指未硬化钢铁（C15到C45）

四、MikroTest涂层测厚仪使用过程中注意事项

推动指轮时，不要触动按钮； 尽量保证测量点与两支撑点在同一平面上； 在粗糙表面测量时，读数将偏大。要多次测量求取平均值； 测量柱体或圆形边缘时，一定要利用仪器测嘴的V型口； 测量含碳量高或经过热处理后的硬质钢上涂层时，测值会偏大； 基体厚度小于临界厚度时，测值会偏大； 在凸凹测量会对测值有影响，在凸面时测值偏大、凹面时测值偏小； 五、 MikroTest涂层测厚仪的维护与保养

保证测厚仪远离永久磁铁或电磁铁，远离强磁场、强电场； 切勿猛烈碰撞 测厚仪使用完后指轮一定要反时针旋转到二分之一刻度以上的位置再放置在存放点； 六、 MikroTest涂层测厚仪的维修

针对转盘停不住：可调整卡位销； 针对转盘推不动：检查驱动发条、齿轮组； 针对测值不准：要用专用工具调整弹簧； 齿轮组卡位：清洗齿轮组； 七、 MikroTest涂层测厚仪的符合标准

DIN 50981，50982； ASTM B499，E367，D1186，B530，G12； BS5411； DIN EN ISO 2178，2361 MiniTest 600 系列涂层测厚仪。

八、 MiniTest 600涂层测厚仪产品名录

MiniTest 600 系列涂层测厚仪产品主要包括两种小类型：MiniTest 600B和MiniTest 600，每种小类都可分为F型、N型、FN型三种，因此600系列测厚仪共有6种机型供选择。600B型与600型的最大区别就是600B是基本型，没有统计功能。

九、 MiniTest 600涂层测厚仪的测量原理及应用

F型测头是根据磁感应原理设计的，主要测量钢铁基体上的非磁性涂镀层。例如：铝、铬、铜、锌、涂料、橡胶等，也适用于合金和硬质钢。

N型测头是根据电涡流原理设计的，主要测量非铁磁性金属和奥氏体不锈钢上的涂层。例如：铝、铜、铸锌件上的涂料、阳极氧化膜、陶瓷等。

FN型测头是同时利用磁感应原理和电涡流原理设计的，一个测头就可完成F型和N型两种测头所能完成的测量。

十、 MiniTest 600涂层测厚仪的测量中的相关注意事项

测量前一定要在表面曲率半径、基体材料、厚度、测量面积都与被测样本相同的无涂层的底材上较零，才可以保证测量的精确性； 每次测量之间间隔几秒钟以保证读数的准确性； 喷砂、喷丸表面上的涂层也可以测量，但要严格按照说明书的校准步骤进行校准； 不要用力拽或折测头线，以免线断； 严禁测量表面有酸、碱溶液或潮湿的产品，以免损坏测头； 测量时测头轴线一定要垂直于被测工作表面； 每次测量应有大于3秒的时间间隔。 十一、 MiniTest 600涂层测厚仪的技术参数

涂层测厚仪采用电磁感应法测量涂层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂层厚度。

无损检测之涂镀层测厚仪的故障主要有示值显示不稳定、误差较大、不显示数值等。引起这些故障的原因有来自仪器本身的也有来自被测工件的，还有就是来自自然环境的影响，下面我们介绍一下排除这些故障的方法。