单面印制电路企业多数都是由小到大，碰上了九十年代。电子行业在广东飞速发展，因此单面印制电路板企业也得以迅速扩展，只要是企业的经营是正当向上的，大多都得到迅猛发展，均是从简单的设施，甚至旧的设备做起，不断扩充，由几十人的小作坊，做到目前几百人上千人的企业。而一些经营不当、思想保守的公司，在只看重短期的高额利润，没有看到可持续发展，以致于停滞不前，不仅在人才方面、设备投入方面、均跟不上时代，一但竞争激烈，就处于破产的地步。

    PCB的高利润的时代已过去，那些得以快速扩充，并能拼得市场的公司，虽然在暂时的竞争中处于优势，但摆在这些公司面前的却是更多的因扰。因为目前是处于成本边缘，一个企业如果在快速扩展的同时，管理跟不上，品质管控不好，成本控制不下，也将很快会落伍。

    提到成本控制，这应该是那些老板们的专利，凡是在竞争方面，立于不败的公司，均能够很好的控制成本。几乎所有的老板都精于此道，不断地降低工资水平，不断地降低原材料价格，不断地克扣伙食，生意不好的时候，大幅度载员；生意好时，大量招工。

    不错，在成本控制方面，这的确是一些立竿见影的方法，甚至在帐本上立刻可以体现出来的数据，如果真是这样，那么企业也就分不出好和坏了。

    （1） 东芝TDS-23-58-1 公司单面印制线路板检查规格书

    （2） JIS-C-6481 印制线路板用覆铜箔层压板试验法

    （3） JIS-C-1052 印制线路板试验法

    （4） GB10244-88 广播接收机用印制板规范

    （5） 宏基电脑IQC PCB检验规范 96-8-12

    （6） 昭和电线电览株式会社纸基PCB检查规格书 96-7-2

    （7） 松下电器公司96-5-6单面印制线路板检查规格书

    （1） 致命缺陷：因其质量不良而导致发生重大影响，有可能破坏，危及人的生命、其他设备、其他线路等，这种质量不良的问题必须完全杜绝。

    （2） 重缺陷：因其质量不良使印制线路板不能用于所期目的。

    （3） 轻缺陷：因其质量不良，可能使印制线路板的性能有所降低、寿命有所缩短。

    （4） 微小缺陷：因其质量不良会使商品价值降低，但不影响印制线路板的性能和寿命等。

    （5） 圆锥形孔：由于冲压模型的上型穿孔和下型的孔的间隙过大，冲压穿孔后的零部件等的孔断面形状为向零部件装配侧张开的喇叭形状。

    （6） MT面：零部件装配面

    （7） PT面：焊接面

    单面印刷电路板是1950年代初期随着电晶体的出现，以美国为中心发展出来的产品，当时主要制作方法以铜箔直接蚀刻方法为主流。1953～1955年，日本利用进口铜箔首次作成纸质酚醛铜箔基板，并大量应用在收音机方面。1956年，日本电路板厂商出现后，单面板的制造技术随即急速进展。在材料方面，早期以纸质酚醛铜箔基板为主，但因当时酚醛材质电气绝缘性低、焊接耐热性差、扭曲等因素，陆续有纸质环气树脂、玻纤环氧树脂等材质被开发，目前消费性电子机器所需的单面板，几乎采用纸质酚醛基材板。

    单面线路板基板材质以纸酚铜张积层板、纸环氧树酯铜张积层板为主。单面线路板大部分使用于收音机、暖气机、冷藏库、洗衣机等家电产品，以及印表机、自动贩卖机、电路机、电子元件等商业用机器，单面印刷电路板优点是价格低廉。

    单面覆铜箔板-下料-光化学法/丝网印刷图像转移-去除抗蚀印料-清洗、干燥-孔加工-外形加工-清洗干燥-印制阻焊涂料-固化-印制标记符号-固化-清洗干燥-预涂覆助焊剂-干燥一成品。

    在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以我们就称这种建和PCB叫作单面线路板（Single-sided）。因为单面线路板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交*而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路 ，才使用这类的板子。