1、灰熔融性控制箱的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。
　　2、计算机的显示分辨率应为800×600。
　　3、计算机禁止使用屏幕保护程序。
　　4、计算机的显示器电源管理应关闭。
　　5、仪器须有良好接地。
　　6、在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。
　　7、使用电流勿超过30A。
　　8、仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。
　　9、炉内严禁通入氯气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。
　　10、在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙，因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1、5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2，这些CO在氧气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器，所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。
　　11、器背面有裸露高压线，请勿触摸。移动仪器时，须先切断电源。
　　12、计算机九针串行口上必须插上串行口隔离器。

　　1.高温炉:卧式炉
　　2.加热元件：硅碳管
　　3.加热电源：220V±10%50HZ
　　4.加热电流:30A
　　5.加热温度:1600℃
　　6.温度采集元件：铂铑-铂热电偶
　　7.升温控制方式：自动调节控制
　　8.升温速度：900～1500℃5±1℃/min
　　说明由于高温炉的热惯性较大，为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求，从(890℃­-900℃­)这个阶段温升速度为(15～5)±1℃/分钟。
　　灰锥观察方式：摄像机自动摄取，计算机系统显示。
　　本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》（GB219-2008）所提示四点技术要求；
　　1、高温恒温带长约30mm。
　　2、能准确地控制升温速度（900℃以后为5℃±1℃/min），并在三小时候内加热到1600℃。
　　3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。
　　4、900℃以后炉内试样即清晰可见。

　　1、微机自动控制温升，温升特性符合国标GB219-2008《煤灰熔融性的测定方法》；
　　2、灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域；
　　3、系统具有对试验结果存储和调用功能；
　　4、可选择打印灰熔点图像及温度值；
　　5、显示温升-时间变化曲线；
　　6、系统运行于WINDOWS操作系统。