1 仪器简介
焊接质量检测仪是为了检测焊接质量问题由鼎顺科仪独家开发的产品,针对焊接内部中的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔问题,能够快速便捷、无损伤、精确的检测、定位、评估及诊断,并可以直接打印出检测报告。专门开发了超声波形分析软件,可以对各种缺陷的位置进行精细定位,每次检测数据可以保留导出,方便以后对比使用。焊缝检测仪广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
2 产品特点
焊接质量检测仪可靠性高,稳定性好,可以全面客观的采集和存储数据,并对采集到的数据实时处理或后处理(如打印数据或者出具报告),对信号进行时地域、频域或图像分析,减少人为因素影响,提高了检索的可靠性和稳定性,能够真正实现铸件、锻件、板材、焊缝焊接检测。
三、依据行业标准:
GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波检测方法和探伤结果的分级
GB/T 2970-2004 厚钢板超声波检验方法
GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法
GB/T 6402-1991 钢锻件超声波检验方法
GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法
3 功能介绍
1、自动化功能
2、放大接收功能
3、探伤功能
4、声光报警级数据存储功能
4 技术参数
项 目
| 性能指标和参数
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任务方式
| 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
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任务频率:
| 0.2MHz~15MHz
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声速范围
| 100~20000(m/s)
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灵敏度余量
| >60dB(深200mmΦ2平底孔)
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分辨力
| >40dB(5N14)
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动态范围
| ≥32dB
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扫描范围:
| 0~4600mm钢纵波
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噪声电平:
| <8%
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硬采样频率
| 150MHz
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脉冲重复频率
| 100~1000HZ
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垂直线性误差
| ≤3%
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水平线性误差
| ≤0.1%
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数字抑制
| (0~80)% 不影响线性与增益
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电源电压
| 直流(DC)27V±10%
交流(AC)220V±10%
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工作时间
| 连续工作8小时以上(锂电池)
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环境温度
| (-20~50)℃(参考值)
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相对湿度
| (20~95)% RH
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尺寸大小
| 230×170×55(mm)
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5 焊接检测步骤
(一) 焊接质量检测的一般步骤如下:
1.明确质量要求
2.进行项目检测
3.评定测试结果
4.报告检验结果
(二)焊接质量检测的职能有以下三方面:
1.质量保证的职能
2.缺陷预防的职能
3.结果报告的职能
6 焊接检测依据
1.焊接结构设计说明书
2.焊接技术标准
3.工艺文件
4.订货合同
5.焊接施工图样
6.焊接质量管理制度