1 配件组成结构
1.投射器组 2.马达 3.电热器 4.操作面板 5.弓价 6.到带轮 7.刹车杆 8.带盘 9.皮带轮 10.左、中、右刀俎 11.链条 12.停止臂 13.全自动心脏组 14.左刀凸轮 中刀凸轮、右刀凸轮、托板凸轮 15.间隔环 16.感应块 17.上、下托板 18.导引臂 19.左、右导块 20.刹车盘等
2 特点
1.高低
型可变换,高台型变为低台型只需要将带盘从机肚下移装在机箱右侧,再换上四支短腿管及刹车杆即可,反之,低台型则变成高台型;
纸箱打包机(14张)
2.机器高度可根据操作者的身高和工作要求作调整;
3.工作场地凹凸不平时,可调节4根腿管的长度,使机台保持水平。
3 捆扎方式
1.连续捆扎方式:不用操作任何开关,机器按调定的间隔时间不停地捆扎,适用于大量生产的流水作业。
2.手动捆扎方式:每按一次捆扎按扭开关,捆扎一次,适用于生产速度相对较慢的或零散捆扎的场合。
3.自动捆扎方式:(此系列打包机市场最为广泛)有如下操作方法:
a.球开关:球开关设置于工作台面上,被捆扎的物体在工作台面上移动,当其压下球开关时就会自动捆扎。
b.脚踏开关:脚踏开关每踏一次,物体就打包一次。
4 原理及特点
利用品牌打包机技术,现设计成整机双电路控制,比以往单电路控制性能更加稳定可靠,双电路控制使得机器电板内部负荷降低,打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商,性能更加优越,质量更加可靠,检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。专业打包机厂生产的使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包,该打包机属机械式结构,部分采用进口打包机零件,后刀刃稳定可靠,调整方便,打包机价格合理等。
5 故障排除
但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱。
下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。
故障:切不断钢带
原因:1)切刀磨损或故障
维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换
2)气压降低
维修方法:检查工作压力是否正常;
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;
检查封锁操作
故障:锁扣夹口承受的拉力不够
原因:卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换
6 维护方法
1、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除
2、一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。
3、每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将所有(轴、心)及轴承处加点润滑油。
4、每两年一次补充减速机轮箱内机油。
5、须注意几个零件不可加油:a送退带滚轮。b所有皮带。c打滑片及周围。
6、每次加油时,不要加太多,以免微开关因浸油而产生故障。
7 技术参数
适合体积大、重型包装物捆扎
电源,功率:
| 3P,380V,50/60Hz,1000W,5A (1P,220V,50/60Hz,890W,10A)
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打包速度:
| ≤2.5秒/道
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台面高度:
| 450mm(可按用户需要定制)适合重型包装或大体积包装
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框架尺寸:
| W(1070) x H(668)mm外部 W(800) x H(600)mm定制
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捆扎形式:
| 平行1~多道,方式有光电控制、手动等
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适用包带:
| 厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm(可根据实际需要定制)
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电器配置:
| “OMRON”“PLC”控制、法国“PE”,以及光电开关控制,精确无误
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