转子是具有径向槽的圆柱体，槽内安放滑片，滑片可以在槽内自由滑动。转子偏心地安放在泵体内，当转子由原动机带动旋转时，滑片依靠离心力或弹簧力紧压在泵体的内壁上。在转子前半转，相邻两叶片所包围的空间逐渐增大形成局部真空而吸入液体。而后半转，此空间逐渐减小，挤压液体，将液体压送到排出管中。根据滑片的安装位置分有内装滑片泵(滑片装在转子上)和外装滑片泵(滑片装在泵体上)。广泛应用于油库倒罐、油罐车卸车、火车扫仓、真空系统抽底油等石油化工行业。可输送汽油、柴油、丙烷、甲苯、丙烯等易燃易爆及没有润滑性的溶剂类的介质；气液混输比可达50%彻底解决抽卸槽车鹤管气阻、气蚀现象。

1、较强的自吸能力

用于抽吸地下罐时，提升高度可达5m。

2、高效率

泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定子内曲线运动，从而使泵具有独特的高效率。

3、保持性能不变的自调滑片

滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。

4、输送剪力敏感性液体的能力

液力滑片高效能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。

5、可靠的密封性

针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具有安全、耐用、可靠特点。

6、维修简单、方便

打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。

7、安全灵敏的压力保证

泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系统的安全，另一方面，保证电机不过载。

自吸式旋转滑片泵，内置溢流阀，采用带叶片的转子驱动液体。材质上采用球墨铸铁配合自润滑的叶片。因为其优良的性能，可以传输粘性的和挥发性的液体，相比同等的泵功率更低。 在低转速大流量的传输中更具优势。快速、低噪音的长期使用；叶片式结构使其性能稳定、无故障使用。

1、检查泵各连接螺栓是否紧固，各接口有无泄露情况，检查地脚螺栓有无松动现象，检查接地情况是否良好。 

2、检查三角皮带安装及张紧情况，盘泵2-3转，检查泵的转动是否有卡涩情况。 

3、检查轴承润滑情况是否正常，长期停用的泵或者新装泵，启动前按要求加注润滑脂。 

4、检查进出口管线上的压力表等是否正常，检查电气系统正常。 

5、新装泵或者维修后泵，应单独点动电机检查电机和泵标识旋转方向确认一致； 

6、打开进口阀，打开排气阀，灌泵，尽量排空泵内空气。 

7、确认打开泵进口阀，泵出口阀，确认泵前后工艺流程导通。 

油罐车

船舶加油

润滑油

航空燃油

石油化工、汽油、柴油、生物燃油、溶剂等输送

滑片泵广泛的用于流动或固定装置。在配合万向联轴器或液压马达时，该泵可以安装在任何油罐车上，也可以与电机或柴油发动机连接，按照在金属地板上，用在任何大流量加油机或者流动加油设备上。是铜轮齿轮泵的替代品。

（1）滑片泵转向不对，核对转向；

（2）介质脏叶片被卡主：拨动传动轴，正反转几圈让泵内叶片活动一下，仍不上压，则拆泵检查；

（3）吸入管漏气：检查并消除漏气现象；

（4）吸入管气体不能从出口排出：检查各阀门，开启出口管路，使气体从出口排出。