设计制造质量欠佳，解剖显微镜是比较精密的仪器，如果设计制造方面考虑不够周密，材料选择不当，加工精度不够高，装、校工作不够细致，在使用过程中就会引起一系列的机件故障，其中尤以温度变化对仪器各个转动轴(竖轴与横轴)的影响特别大，在严寒或酷热的气候中使用时，就会使仪器转动困难。
    振动与摩擦的影响，仪器在运输过程中，受长途搬运的振动或在气温变化无常的环境中，各零件、组件的位置难免要发生变动。其中转动轴、转动螺旋，以及调焦滑筒等零件、组件，都容易在不同程度的摩擦中产生损耗，使仪器的正常使用受到一定的影响。
    润滑油脂变质，解剖显微镜的转动轴、转动螺旋及导轨中所用的润滑油脂，其质量要求很高，除要求油脂的润滑性和脱水性良好外，还要求有很高的耐温性，特别是用于转动轴中的润滑油，其耐温性与附着性要求极高，否则在温度过高时油的气化流失，温度过低时油的粘度增加，均能使轴的转动失常。
    灰尘潮气影响解剖显微镜在长期使用过程中。经常与周围环境中的灰尘、潮气接触，即使密封性较好的仪器，灰尘也会逐渐地通过缝隙进入仪器内部，与油脂混合起来，使各个运动组件产生不同程度的摩擦、紧涩、生锈、卡死和晃动等故障，此外，潮气附在光学零件上面，不及时擦去，还会使光学零件表面发霉，胶合部分脱胶和镀银面损坏等毛病。
    为此，对解剖显微镜必须定期维修，并经常保持仪器内部清洁干燥，这对保持各个零件、组件位置正确和各个关节的灵活，极为重要。

    解剖显微镜在使用过程中由于使用不当，环境对仪器影响和长期使用零件磨损等原因，使仪器性能下降，或发生各种故障。对于故障的判断，应先作全面的分析和检查，决不可凭片面现象就下结论。

    它有如下特点：
    1． 双目镜筒中的左右两光束不是平行，而是具有一定的夹角——体视角（一般为12度---15度），因此成像具有三维立体感；
    2． 像是直立的，便于操作和解剖，这是由于在目镜下方的棱镜把像倒转过来的缘故；
    3． 虽然放大率不如常规显微镜，但其工作距离很长
    4． 焦深大，便于观察被检物体的全层。
    5． 视场直径大。
    目前立体镜的光学结构是：由一个共用的初级物镜，对物体成像后的两光束被两组中间物镜——变焦镜分开，并成一体视角再经各自的目镜成像，它的倍率变化是由改变中间镜组之间的距离而获得的，因此又称为“连续变倍体视显微镜”（Zoom—stereo microscope）。随着应用的要求，目前体视镜可选配丰富的选购附件，如荧光，照相，摄像，冷光源等等。

    解剖显微镜的基本结构包括镜体，其中装有几组不同放大倍数的物镜；镜体的上端安装着双目镜筒，其下端的密封金属壳中安装着五组棱镜组，镜体下面安装着一个大物镜，使目镜、棱镜、物镜组成一个完整的光学系统。物体经物镜作次放大后，由五角棱镜使物像正转，再经目镜作第二次放大，使在目镜中观察到正立的物像。在镜体架上还有粗调和微调手轮，用以调节焦距。双目镜筒上安装着目镜，目镜上有目镜调节圈，以调节两眼的不同视力。
    解剖显微镜的光路设计有两种： The Greenough Concept和The Telescope Concept。立体显微镜又称“实体显微镜”或“解剖镜”，在观察物体时能产生正立的三维空间影像。立体感强，成像清晰和宽阔，又具有长工作距离，并是适用范围非常广泛的常规显微镜。操作方便、直观、检定效率高，适用于电子工业生产线的检验、印刷线路板的检定、印刷电路组件中出现的焊接缺陷(印刷错位、塌边等)的检定、单板PC的检定、真空荧光显示屏VFD的检定等等，配测量软件可以测量各种数据。

    解剖显微镜能形成正立像，立体感强。常常用在一些固体样本的表面观察，或是解剖、钟表制作和小电路板检查等工作上。