1、CCD相机：140万（单/双）、600万（单/双）、830万（单/双）可选
　　2、测试时间：<50秒
　　3、测试尺寸：2100mm X 1200mm
　　4、分辨率（有效像素）：
　　1360*1024（140万单）2720*1024（140万双）
　　3032*2016（600万单）6656*2030（600万双）
　　3358*2536（830万单）6716*2536（830万双）
　　5、可编程电源输出电压： 0~80V
　　6、可编程电源输出电流： 0~9.5A
　　7、可编程电源输出功率：　≤760W
　　8、测试方式： 无接触式
　　9、曝光时间： 0~60秒可调
　　10、测试组件面积： ≤1200mm X 2100mm
　　11、压缩空气： < 0.8Mpa
　　12、工作温度： 0～30℃
　　13、整机工作功率： <1KW
　　14、工作时间： 可连续工作12小时以上
　　15、电源： 单相220V/50Hz/2kW

　　1、EL全自动测试仪结构设计合理，调整方便，可轻松实现与客户产线接口。
　　2、CCD摄像机采用SONY感光芯片（140万/600万）或者柯达感光芯片（830万），成像效果优良；并带有制冷功能，制冷效果可达-20℃，可进一步提升图像质量。摄像机分为140万、600万、830万不同规格，并可配置双相机。
　　3、PC软件，不仅可以实现测试流程的监控，还允许客户直接标记缺陷类型，随同测试结果一同保存。具有本地数据库可实现测试结果的查询，同时具有同客户数据库系统接口功能，可将测试结果及时上传，也可上报 设备工作情况。更多功能可由客户的需求定制。
　　4、自动条形码扫描功能。

　　1、太阳能电池组件缺陷检测（EL）全自动测试仪利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。
　　2、具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备；红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修，尽可能的降低损失。
　　3、原装进口日本TDK-LAMBDA可编程电源，从100VAC到240VAC大范围的工作输入电压，保证了工作状态稳定性；其输出电压、电流和其它各功能操作的切换和调节可通过人工和控制软件界面控制，输出精确度到千分位；其带载输出功率可到760瓦，且自带过载保护，避免了误操作对电池片的损坏。
　　4、全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下，保证了整个系统运行的稳定性；避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点，保证了测试的直观性和准确性。
　　5、PC控制软件，监控整个测试流程，并可与客户系统对接，满足不同应用需求。